Η καρδιά του συστήματος τεμαχισμού, απαραίτητη για την ποιότητα του τελικού προϊόντος και την λειτουργική αποτελεσματικότητα. Οι ειδικοί μας διαγιγνώσκουν και επιλύουν:

• Φθορά γραναζιού ατέρμονα κοχλία: Δυσκολία στη μετακίνηση του κρέατος, χαμηλότερη παραγωγική αποδοτικότητα, αυξημένος χρόνος επεξεργασίας.
• Θαμπές ή κατεστραμμένες λεπίδες και πλάκες: Κακός κιμάς, λασπωμένο κρέας, υπερθέρμανση του κινητήρα και απώλεια ποιότητας προϊόντος.
• Διάκενο στην κεφαλή κοπής: Υπερβολικοί κραδασμοί, πρόωρη φθορά κρίσιμων εξαρτημάτων, ασυνήθιστοι θόρυβοι.
• Αποφράξεις που προκαλούνται από σκληρότητα ή ξένα αντικείμενα: Αποφράξεις συστήματος, ζημιές στις λεπίδες, διακοπές παραγωγής.

Οι βιομηχανικοί μύλοι απαιτούν ισχυρούς κινητήρες υψηλής ισχύος. Η τεχνική μας ομάδα επιλύει σύνθετα προβλήματα:

• Αποτυχία εκκίνησης ή μη λειτουργία του κινητήρα: Πλήρης διάγνωση βιομηχανικών επαφέων, θερμικών ρελέ, κουμπιών ασφαλείας, τριφασικής καλωδίωσης ή του κύριου κινητήρα (τριφασικού/μονοφασικού).
• Απώλεια ισχύος ή ανεπαρκής ροπή: Εσωτερική φθορά κινητήρα, προβλήματα μειωτήρα, κακή τροφοδοσία ρεύματος ή ανισορροπία φάσης.
• Υπερβολική υπερθέρμανση του κινητήρα: Βουλωμένος εξαερισμός, ελαττωματικά ρουλεμάν, συνεχής υπερφόρτωση ή προβλήματα ψύξης.
• Απενεργοποίηση ηλεκτρικών προστατευτικών: Θερμικά, διαφορικά, συστήματα προστασίας κινητήρα ή βιομηχανικά συστήματα προστασίας.

Βασικό σύστημα για τη μετάδοση της ισχύος του κινητήρα στη μονάδα κοπής με μέγιστη απόδοση. Επιλύουμε κρίσιμες βλάβες:

• Διαρροές λαδιού στο κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης: Φθορά των στεγανοποιήσεων, των παρεμβυσμάτων ή του περιβλήματος, μόλυνση του χώρου εργασίας.
• Ασυνήθιστοι θόρυβοι (χτύπημα, βουητό): Προέρχεται από τον μειωτήρα, υποδεικνύοντας φθορά των εσωτερικών εξαρτημάτων.
• Φθορά ή θραύση εσωτερικών γραναζιών: Απώλεια μετάδοσης, μεταλλικοί θόρυβοι, απρόβλεπτες διακοπές παραγωγής.
• Διάκενο στους άξονες εξόδου του μειωτήρα: Κραδασμοί, κακή ευθυγράμμιση της μονάδας κοπής, επιταχυνόμενη φθορά.

Αυτά τα συστήματα υψηλής τεχνολογίας προσφέρουν ανώτερη κοπή, αλλά απαιτούν εξειδικευμένη συντήρηση από ειδικούς:

• Φθορά ή ζημιά σε προκοπτικά: Επηρεάζει την αρχική ποιότητα της κοπής, μειώνοντας την αποτελεσματικότητα του συστήματος Unger.
• Κατεστραμμένες δακτυλιοειδείς λεπίδες και ενδιάμεσες πλάκες: Απώλεια ακρίβειας σε πολλαπλές κοπές, ασυνεπής ποιότητα προϊόντος.
• Λανθασμένη ρύθμιση ακολουθίας κοπής: Επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος και την επιθυμητή υφή.
• Διάκενα στη συναρμολόγηση του συστήματος Unger: Κραδασμοί, πρόωρη φθορά, απώλεια συγχρονισμού.

Η ασφάλεια λειτουργίας και η ενεργειακή απόδοση είναι κρίσιμες πτυχές σε βιομηχανικά περιβάλλοντα:

• Φθορά ή θραύση του κονιάματος ή του σφυριού ώθησης: Ζητήματα λειτουργικής ασφάλειας, μειωμένη απόδοση τροφοδοσίας.
• Προβλήματα με τα προστατευτικά της χοάνης: Ελαττωματικοί μικροδιακόπτες ασφαλείας, μη λειτουργικά συστήματα κλειδώματος.
• Στόμιο τροφοδοσίας ή τρυπάνι τροφοδοσίας: Συχνές εμπλοκές, φθορά κοχλία, προβλήματα ροής υλικού.
• Βιομηχανικοί αναμικτήρες-τεμαχιστές: Προβλήματα με τις λεπίδες ανάμειξης, τον συγκεκριμένο κινητήρα τους και την ανεξάρτητη μετάδοση.

Η δομική στιβαρότητα και η ασφάλεια είναι ύψιστης σημασίας στο απαιτητικό βιομηχανικό περιβάλλον:

• Διάβρωση ή ζημιά στη δομή από ανοξείδωτο χάλυβα: Επηρεάζει την υγιεινή, την ανθεκτικότητα και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς τροφίμων.
• Βλάβη διακοπής έκτακτης ανάγκης: Συστήματα κλειδώματος, κουμπιά έκτακτης ανάγκης, ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας.
• Φθορά των αντικραδασμικών ποδιών: Βιομηχανικοί τροχοί (εάν υπάρχουν), συστήματα ισοπέδωσης και ευστάθειας.
• Προβλήματα με τα φέρινγκ και τις προστατευτικές λαμαρίνες: Καλύμματα ασφαλείας, προστασίες μετάδοσης κίνησης, στοιχεία πρόσβασης.