Oštrice su ključne za čist i precizan rez. Naši stručnjaci dijagnosticiraju i rješavaju:

• Tupa ili bez sjaja oštrica: To uzrokuje neravnomjerno rezanje i prekomjerno opterećenje motora, smanjujući radnu učinkovitost.
• Oštrica se ne okreće ili se okreće s poteškoćama: Mogući problem s motorom, mjenjačem ili zaglavljenim sustavom rezanja.
• Prekomjerne vibracije tijekom rezanja: To može ukazivati na loše podešenu, oštećenu ili neuravnoteženu oštricu.
• Neravnomjerno trošenje lista pile: Utječe na kvalitetu rezanja i vijek trajanja opreme.

Motor je srce vašeg ARC rezača. Naš tehnički tim rješava:

• Stroj se ne uključuje: Potpuna dijagnoza prekidača, kontaktora, ožičenja, startnog kondenzatora ili glavnog motora.
• Gubitak snage ili nepravilna brzina: Istrošenost četkica, kvar namota ili problemi s napajanjem.
• Čudni zvukovi ili pregrijavanje motora: Indikacija oštećenih ležajeva, neispravnog ventilatora ili prekomjernog naprezanja.
• Neispravni prekidači, tipke ili selektori: Utječu na operativnu kontrolu stroja.
• Problemi s upravljačkom pločom ili elektroničkom pločom: U naprednim modelima s automatiziranim sustavima.

Kritični sustav koji prenosi snagu s motora na oštricu. Rješavamo:

• Slomljen, istrošen, labav ili bučan remen/lanac: Oštrica se ne okreće, ne klizi niti stvara abnormalne zvukove tijekom rada.
• Oštećeni, labavi ili nedovoljno podmazani zupčanici ili papučice: Metalni zvukovi, zastoji ili nepravilan prijenos snage.
• Kvar mjenjača: Gubitak sile rezanja, curenje ulja, abnormalni zvukovi ili blokade.

Bitne komponente koje osiguravaju optimalnu funkcionalnost i održavanje:

• Kolica za guranje/ploča proizvoda su zaglavljena, labava ili se neravnomjerno pomiču: Zahtijeva profesionalno čišćenje, podmazivanje, podešavanje vodilica, ležajeva ili čahura.
• Neispravna ili netočna ploča regulatora debljine: Teškoće s točnim odabirom ili održavanjem debljine kriške.
• Ugrađeno oštrenje ne radi ispravno: Istrošeni brusni kameni, nepravilno poravnat mehanizam ili neispravan motor oštrača.
• Kvar automatskih mehanizama za pomicanje ili pneumatskih/hidrauličnih potiskivača: U automatiziranim modelima koji zahtijevaju tlačne sustave.
• Slomljene ili istrošene kurble, gumbi ili poluge: Utječu na ručno upravljanje strojem.

• Zamašnjaci (remenice): Precizno poravnanje, stanje kontaktne površine, ležajevi zamašnjaka i dinamičko balansiranje.
• Sustav zatezanja remena: Vretena, opruge, indikatori napetosti. Nepravilna napetost ozbiljno utječe na rezanje i vijek trajanja trake.
• Vodilice za listove (gornje i donje): Precizni ležajevi, vodilice (tvrdi metal, keramika). Ključno podešavanje za stabilnost trake.
• Čistači remena i zamašnjaka: Specijalizirani strugači za uklanjanje ostataka i produljenje vijeka trajanja komponenti.
• Sigurnosni sustavi: Granične sklopke, štitnici remena, motorne kočnice i sustavi za zaustavljanje u nuždi.

• Deflektor za rezanje: Milimetarsko podešavanje i uvjet za ispravno odvajanje kriške s ujednačenom debljinom.
• Potiskivač proizvoda (zglobne ruke, pritisne naprave): Glatki rad, odgovarajući pritisak, stanje kandži ili kontaktnih površina.
• Integrirani sustav oštrenja: Mehanizam za približavanje brusnim pločama, stanje brusnih ploča i njihovo postavljanje pod određenim kutovima.
• Klizna ploča i ležajevi: Minimalno trošenje, potrebno je specifično podmazivanje za optimalno klizanje bez zazora.
• Sigurnosni mikroprekidači: Ispravan rad senzora poklopca, štitnika oštrice i sustava za nuždu.
• Upravljačka ploča (na automatskim modelima): Tipke, programatori, digitalni zasloni i upravljački sustavi.

• Setovi lopatica (horizontalni i vertikalni): Precizno oštrenje, točno mjerenje vremena, otkrivanje oštećenja ili neravnomjernog trošenja.
• Rezačke mreže: Strukturno stanje, dubinsko čišćenje, otkrivanje prepreka ili deformacija koje utječu na ujednačenost.
• Potisni klipovi i pneumatski/hidraulički sustavi: Detekcija curenja, provjera radnog tlaka, status cilindra i ventila.
• Pužni puževi (ako je primjenjivo): Istrošenost oštrica, detekcija zaglavljivanja i podmazivanje mehanizma.
• Izlazne transportne trake: Stanje remena, valjaka, motora remena i sustava zatezanja.