IJs en ijs, Gebruiksaanwijzingen

Gebruiksaanwijzing voor softijsmachine AR00288

Gebruiksaanwijzing voor ijsmachine

Bedankt dat u voor ons product hebt gekozen. Om uw rechten en belangen te beschermen, verzoeken wij u deze instructies zorgvuldig door te lezen voordat u het product gebruikt. Bewaar de instructies na het lezen voor toekomstig gebruik.

Modellen:

  • —-

Index

  1. Gebruik en kenmerken……………………………………………………………….(1)
  2. Veiligheidsmaatregelen……………………………………………………..(1)
  3. Productstructuurdiagram…………………………………….(2-3)
  4. Installatie en debuggen………………………………………………………….(4-5)
  5. Gebruiksaanwijzing……………………………………………………(5-8)
  6. Methode voor het maken van ijs…………………………………………(8-9)
  7. Onderhoud en reparatie………………………………………………..(9-10)
  8. Veelvoorkomende problemen en hun oplossingen……………………………….(11-13)
  9. Elektrisch principeschema…………………………………………(14)
  10. Bijgevoegde accessoires…………………………………………………………..(14)
  11. Technische parameters………………………………………………………….(14)

1. Gebruik en kenmerken

Met een lage investering en een hoog rendement is de aanschaf van ons product een slimme keuze. Deze serie producten kan worden gebruikt in cafés, hotels, speciaalzaken voor koude dranken, internetcafés, danszalen, koffiebars, westerse restaurants, vakantievilla's en andere entertainment- en recreatielocaties. Al onze commerciële ijsmachines zijn voorzien van een digitaal computergestuurd systeem met een lcd- of digitaal display. Omdat onze commerciële ijsmachines zijn gemaakt met hoogwaardige en stabiele elektrische componenten en geavanceerde productietechnologie, zijn ze eenvoudig, veilig en betrouwbaar te bedienen. Bovendien zijn onze producten uitgerust met compressoren van wereldberoemde merken, wat zorgt voor een stabiel en betrouwbaar koelsysteem, een grote productiecapaciteit en een laag stroomverbruik. Het ijs dat door onze machines wordt gemaakt, heeft een knapperige en malse smaak en een hoge doorloopsnelheid.

2. Veiligheidsmaatregelen

  1. Bij het transporteren of verplaatsen van de machine mag de kantelhoek niet groter zijn dan 45°.
  2. Omdat trillingen tijdens het transport onvermijdelijk zijn, is het raadzaam om de machine minimaal 4 uur te laten rusten voordat u deze gebruikt.
  3. Wanneer de roeras zich in de lege cilinder bevindt, mag de automatische sleutel niet worden ingeschakeld. Dit geldt ook wanneer er zich water in de cilinder bevindt.
  4. Controleer het typeplaatje (technische parameters) op het achterpaneel van het apparaat om te zien of de vereiste spanning overeenkomt met die van het plaatselijke elektriciteitsnet.
  5. Zorg ervoor dat de stekker goed is aangesloten op de aardleiding.
  6. Wanneer u het apparaat niet meer gebruikt, onderdelen ervan demonteert of het apparaat schoonmaakt, dient u de stroomtoevoer uit te schakelen.
  7. Om een elektrische schok te voorkomen, mag u de stekker, de motor of andere elektrische onderdelen niet natmaken en er geen vloeistoffen op morsen.
  8. Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden vervangen door de fabrikant, diens servicecentrum of een ander vakbekwaam persoon om gevaren te voorkomen.

3. Productstructuurdiagram

I. Verticaal type structuurdiagram

 

[AFBEELDING: Gedetailleerd technisch diagram van de verticale ijsmachine met nummers die elk onderdeel identificeren]

 

Nee.NaamNee.NaamNee.Naam
1Waterontvanger10Zuigerafdichting19Riem
2Stabiele handgreeppen11Zuiger20Roermotor
3Onderste bevestigingsmoer12Bel stempel21Verdamper
4Bovenste bevestigingsmoer13Bedieningspaneel22Bedieningspaneel
5Vloeistofuitlaatklep14Materiaalcilinder23Condensator
6Steunmantel voor roeras15Spoelbuis24Fan
7Afdichting voor vloeistofuitlaatklep16Cilinderdeksel25Compressor
8Roeras17Reductiemiddel26Wiel
9Mango18Riemschijf  

 

II. Tabel-type structuurdiagram

 

 

 [AFBEELDING: Gedetailleerd technisch diagram van de tafelmodel ijsmachine met nummers die elk onderdeel identificeren]

Nee.NaamNee.NaamNee.Naam
1Waterontvanger10Zuigerafdichting19Reductiemiddel
2Stabiele handgreeppen11Zuiger20Roermotor
3Steunmantel voor roeras12Bel stempel21Compressor
4Onderste bevestigingsmoer13Bedieningspaneel22Bedieningspaneel
5Bovenste bevestigingsmoer14Materiaalcilinder23Vloermat
6Vloeistofuitlaatklep15Spoelbuis24Verdamper
7Afdichting voor vloeistofuitlaatklep16Cilinderdeksel25Condensator
8Roeras17Riem26Fan
9Mango18Riemschijf  

4. Installatie en debuggen

1) Installatie

a. Knip de verpakkingstape van de verzegelde doos af en verwijder deze. Verwijder de doos en de verpakkingszak om de machine te controleren op beschadigingen en de volledigheid van de accessoires, aan de hand van de lijst.

b. Plaats de machine waterpas en stabiel, en zet de voorwielrem goed vast.

c. Monteer de hendel op de vloeistofuitlaatklep volgens het productstructuurdiagram. Monteer vervolgens de gemonteerde vloeistofuitlaatklep op de machine en draai deze vast met de bevestigingsmoeren.

D. Werkomstandigheden:

  • Omgevingstemperatuur: 5-40℃; materiaaltoevoertemperatuur: 2-35℃ (Let op: de materiaaltoevoertemperatuur heeft rechtstreeks invloed op de koelcapaciteit en -output.)
  • Voedingsspanning: 200-400 V (De afwijking van de nominale voedingsspanning mag niet te hoog of te laag zijn. Als de afwijking te hoog of te laag is, geeft het apparaat een alarm (zoemtoon) en kan het apparaat niet starten.)
  • Voedingsfrequentie: 50±1 Hz

En. Plaatsingsvoorwaarden:

  • Plaats het apparaat op een koele, geventileerde plaats, vermijd warmtebronnen en direct zonlicht. De afstand tussen de luchtuitlaatzijde van het apparaat en muren of andere obstakels moet groter zijn dan 1 m, en de overige zijkanten van het apparaat moeten minimaal 0,3 m van muren of andere obstakels verwijderd zijn, zodat koude lucht het apparaat kan binnenstromen en hete gassen kunnen worden afgevoerd, waardoor de condensatiecyclus van het apparaat optimaal blijft.
  • Plaats het apparaat niet in een stoffige omgeving. Houd de ruimte schoon en opgeruimd en verwijder regelmatig het stof van de condensor.

F. Vereisten voor het bedraden van de voeding:

  • Zorg ervoor dat het stroomcircuit van de machine is uitgerust met kortsluit- en aardlekbeveiligingen.
  • Zorg ervoor dat de stroomkabel niet korter is dan 2,5 mm² en een koperen kern heeft (met uitzondering van machines met een uitzonderlijk hoog vermogen, die niet korter mogen zijn dan 4,0 mm² en een koperen kern hebben). De stroomkabel mag ook niet te lang zijn. Wanneer de stroomkabel te kort of te lang is, wordt de belasting te groot en ontstaat er een spanningsval, wat de levensduur van de machinecomponenten beïnvloedt.

2) Foutopsporing

a. Sluit de stekker aan en zet de aan/uit-schakelaar op "AAN". U hoort dan een pieptoon en het display gaat tegelijkertijd aan. Het apparaat gaat nu in de stand-bymodus.

b. Druk op de "Wash"-knop. De machine gaat in de wasmodus en het agitatiesysteem begint tegelijkertijd te werken. Druk op de "Stop"-knop om de machine te stoppen.

c. Door op de "Auto"-toets te drukken, start de machine en begint tegelijkertijd het roersysteem te werken. Na een vertraging van 10 seconden begint ook het koelsysteem te werken. Druk op de "Stop"-toets om de machine te stoppen.

3) Reiniging en desinfectie

Bij het eerste gebruik van het apparaat moeten de reiniging en desinfectie zorgvuldig worden uitgevoerd. De stappen zijn als volgt:

a. Neem ongeveer 10 liter warm water (40-50 °C) en voeg een geschikte hoeveelheid reinigingsoplossing van voedingskwaliteit toe aan het water, waardoor het een desinfectiemiddel wordt. Giet het desinfectiemiddel vervolgens in de twee materiaalcilinders en laat het in de koelcilinder stromen.

b. Druk op de knop "Wassen" om het apparaat 5 minuten te laten draaien. Laat de hendel zakken om de reinigingsoplossing af te voeren.

c. Voeg schoon water toe aan de materiaalcilinders en spoel 2-3 keer. Klaar.

Cijfers:

  • a. Tijdens het reinigings- en desinfectieproces kunt u niet op de "Auto"-toets drukken en moet u het display in de gaten houden.
  • b. Na het reinigen moet u het water volledig uit de cilinders laten lopen. Anders bevriest het water in de cilinder tijdens het afkoelen en raakt de roeras beschadigd.

5. Gebruiksaanwijzing

1) Gemeenschappelijk bedieningspaneel

TEKSTEN OP HET PANEEL:

Niveau-indicatielamp voor de linkercilinder = Niveau-indicatielamp voor de linkercilinder

Uitvoerbekers = Uitvoerbekers

Hardheidsinstelling = Hardheidsinstelling

Niveau-indicatielamp voor de rechtercilinder = Niveau-indicatielamp voor de rechtercilinder

Herstarttijd = Herstarttijd

MOEILIJK = MOEILIJK

Zacht = Zacht

Werkelijke gemeten hardheid = Werkelijke gemeten hardheid

Voorkoelen = Voorkoelen

Auto = Auto

Schoon = Schoon

Tijd = Tiempo

Stoppen = Stoppen

Puffen = Opkloppen

Voorkoeltemperatuur Werkelijk gemeten spanning = Voorkoeltemperatuur Werkelijk gemeten spanning

Indicatielampje voor voorkoeling = Indicatielampje voor voorkoeling

Automatische indicatielamp = Automatische indicatielamp

Stopindicatielampje = Stopindicatielampje

Reinigingsindicatielampje = Reinigingsindicatielampje

Indicatielampje puffen = Indicatielampje puffen

2) Jam-bedieningspaneel

 

[AFBEELDING: Bedieningspaneel vergelijkbaar met het vorige, maar met extra opties voor storingen]

TEKSTEN OP HET PANEEL:

Niveau-indicatielamp voor de linkercilinder = Niveau-indicatielamp voor de linkercilinder

Uitvoerbekers = Uitvoerbekers

Hardheidsinstelling = Hardheidsinstelling

Niveau-indicatielamp voor de rechtercilinder = Niveau-indicatielamp voor de rechtercilinder

Herstarttijd = Herstarttijd

Lampje voor indicatie van linkerstoringen = Lampje voor indicatie van linkerstoring

Linker jams = linker jam

Lampje voor indicatie van vastgelopen papier rechts = Lampje voor indicatie van vastgelopen papier rechts

Juiste jams = juiste jam

MOEILIJK = MOEILIJK

LINKS = LINKS

Jamvertraging = Jamvertraging

Hardheidsinstelling = Hardheidsinstelling

Werkelijke gemeten hardheid = Werkelijke gemeten hardheid

Voorkoelen = Voorkoelen

Auto = Auto

Schoon = Schoon

Tijd = Tiempo

Stoppen = Stoppen

Puffen = Opkloppen

Indicatielampje puffen = Indicatielampje puffen

Voorkoeltemperatuur Werkelijk gemeten vertraging van spanningsstoringen = Voorkoeltemperatuur Werkelijk gemeten vertraging van spanningsstoringen

Indicatielampje voor voorkoeling = Indicatielampje voor voorkoeling

Automatische indicatielamp = Automatische indicatielamp

Stopindicatielampje = Stopindicatielampje

Reinigingsindicatielampje = Reinigingsindicatielampje

Belangrijkste functies:

a. De "Auto"-toets Wanneer u op de "Auto"-toets drukt, klinkt er een korte pieptoon en gaat het "Auto"-indicatielampje branden. De machine schakelt over naar de automatische bedrijfsmodus en de roermotor begint te werken. De werkelijk gemeten hardheidswaarde geeft de huidige stroomsterkte van de roermotor aan. Na 10 seconden beginnen de compressor, ventilator en magneetklep te werken en schakelt de machine over naar de volledig automatische modus. Wanneer de werkelijk gemeten hardheid de ingestelde hardheid bereikt, stopt de machine automatisch en gaat deze in de automatische stand-bymodus. Wanneer de ingestelde stoptijd is bereikt, start de machine opnieuw op en herhaalt dezelfde cyclus. Om de machine te stoppen, drukt u eenvoudig op de "Stop"-toets.

b. De "Schoon"-sleutel Wanneer u op de "Clean"-knop drukt, klinkt er een korte pieptoon en gaat het reinigingsindicatielampje branden. De machine schakelt over naar de reinigingsmodus en de roermotor begint te werken. De gemeten hardheid geeft de huidige stroomsterkte van de roermotor aan. Wanneer u op de "Stop"-knop drukt, stopt de machine met werken en gaat deze in de stand-bymodus.

c. De toets "Tijd" De resettijd kan worden ingesteld door op de toets "Tijd" te drukken. Door elke keer op de toets te drukken, wordt de tijd met 1 minuut verlengd. Hoe hoger de waarde, hoe langer de resettijd. De cyclustijd is 3-9 minuten. Na het voltooien van de instelling wordt de tijd na 5 seconden automatisch opgeslagen.

d. De "Stop"-toets Ongeacht of de machine zich in de reinigingsstatus of de automatische werkstatus bevindt, zolang u op de "Stop"-knop drukt, stopt de machine met werken en keert terug naar de stand-bystatus.

e. De toets "Voorkoelen" Wanneer u op de knop "Voorkoelen" drukt, gaat het indicatielampje voor voorkoelen branden om aan te geven dat de voorkoelfunctie is ingeschakeld. Wanneer de temperatuur in de feeder hoger is dan 15 °C (59 °F), treedt het voorkoelsysteem in werking; wanneer de temperatuur in de feeder lager is dan 8 °C (46 °F), wordt het voorkoelsysteem uitgeschakeld. De daadwerkelijk gemeten temperatuur wordt hier weergegeven.

f. De "Puffing"-toets Wanneer u op de knop "Puffen" drukt, gaat het puff-indicatielampje branden om aan te geven dat de puff-functie is ingeschakeld. Als u op dat moment de reinigingsfunctie start, blijft de puff-pomp altijd ingeschakeld. Als de automatische functie is ingeschakeld, schakelt de puff-pomp 1 minuut in en schakelt vervolgens uit. Als er wordt getikt, schakelt de puff-pomp na het tikken na een vertraging van 8 seconden in en schakelt na 1 minuut uit. Door nogmaals op de knop "Puffen" te drukken, schakelt u de puff-functie uit.

g. Niveau-indicatielampje voor de cilinders Wanneer er materiaal in de materiaalcilinder zit, brandt het niveau-indicatielampje van de cilinder continu. Wanneer er te weinig materiaal in de cilinder zit, knippert het bijbehorende niveau-indicatielampje en klinkt tegelijkertijd de zoemer. Nadat het materiaal is toegevoegd, kunnen de bovenstaande verschijnselen verdwijnen.

h. Vertrekbekers

  • Nul reiniging van de uitvoerbekers Door de "Stop"-toets 5 seconden ingedrukt te houden, opent u het menu voor het invoeren van het wachtwoord voor het wissen van de nulwaarden (het oorspronkelijke wachtwoord voor het wissen van de nulwaarden is 8888). Door op de plus-toets te drukken, verplaatst u het wachtwoord en door op de min-toets te drukken, wijzigt u de wachtwoordwaarde. Nadat u het wachtwoord correct hebt ingevoerd, voltooit u het wissen van de uitvoercups door nogmaals op de "Stop"-toets te drukken en verlaat u het menu.
  • Zero-Clean wachtwoordbeoordeling Houd de "Tijd"-toets 5 seconden ingedrukt. Vervolgens komt u in het wachtwoordinvoermenu. Voer de initiële wachtwoordreset in en druk vervolgens op de plus-toets om het wachtwoord te verplaatsen en op de min-toets om de wachtwoordwaarde te wijzigen. Nadat u klaar bent met het resetten van het wachtwoord, drukt u nogmaals op de "Tijd"-toets om de wachtwoordreset op te slaan en af te sluiten.

i. Hardheidsaanpassing

  • Algemeen bedieningspaneel Houd de knop "Hardheid+" of "Hardheid-" 2 seconden ingedrukt. De hardheidsinstellingsled knippert. U kunt vervolgens de hardheid van uw ijs aanpassen. Hoe hoger het getal, hoe harder het ijs, en vice versa. Na het voltooien van de instelling wordt de hardheidswaarde automatisch binnen 5 seconden opgeslagen.
  • Jam-bedieningspaneel i) Houd de knop "Hardheidsinstelling" 2 seconden ingedrukt. De LED voor de hardheidsinstelling knippert. U kunt vervolgens de hardheid van het ijs aanpassen. De cyclustijd kan worden ingesteld van 4,0 tot 7,0. Hoe hoger het getal, hoe harder het ijs, en vice versa. Na het voltooien van de instelling wordt de hardheidswaarde automatisch binnen 5 seconden opgeslagen.

ii) Houd de knop "Vertraging vastlopen" 2 seconden ingedrukt; de led voor vertraging vastlopen knippert. Druk nu op de knop "Vertraging vastlopen" om de waarde te wijzigen. De cyclustijd kan worden ingesteld van 0,0 tot 0,9 seconden. Hoe hoger het getal, hoe groter de hoeveelheid vastgelopen ijs wanneer het ijs vastloopt, en omgekeerd (over het algemeen is de aanbevolen waarde 0,3 seconden). Na het voltooien van de instelling wordt deze na 5 seconden automatisch opgeslagen.

j. De "Jams"-toets

  • Wanneer de machine in de reinigingsstand staat, gaat door het indrukken van de knop "Vastgelopen" het indicatielampje "Vastgelopen" branden en start de vastlooppomp. Wanneer u nogmaals op de knop "Vastgelopen" drukt, gaat het indicatielampje "Vastgelopen" uit en stopt de vastlooppomp.
  • Wanneer de machine automatisch werkt, gaat door het indrukken van de "Jams"-toets het storingslampje branden. Door de hendel omlaag te brengen, wordt de bijbehorende jampomp geactiveerd. Door de hendel naar rechts te draaien, stopt de jampomp. Er kan slechts één jampomp worden gestart; met andere woorden: wanneer u de linker jampomp start, schakelt de rechter automatisch uit, en vice versa. Wanneer u geen jam nodig heeft, vergeet dan niet de "Jams"-toets uit te zetten voordat u ijs gaat maken.

Cijfers:

 

  • a. Voorkoelen, opvullen, alarm voor materiaaltekort en blokkeringsfuncties zijn optioneel en kunnen afzonderlijk worden toegevoegd op basis van de vereisten van de klant.
  • b. Vergeet bij machines met een vastloopfunctie niet de knop "Vastlopen" uit te zetten als u geen vastlopen wilt. Wanneer u de knop "Vastlopen" inschakelt, kunt u hiervoor eenvoudig de betreffende hendel omlaag zetten. Anders stroomt het vastgelopen materiaal uit de afvoeropening aan de andere kant.

 

6. Methode voor het maken van ijs

  1. In China wordt ijs momenteel meestal gemaakt door ijsingrediënten met water te mengen. Meng de ingrediënten strikt volgens de verhouding die op de ijszak staat (over het algemeen moet 1 kilo ijsingrediënten worden gemengd met 2,5-3 kilo gezuiverd water).
  2. Laat de gemengde ijspulp 15 minuten rusten en giet deze vervolgens gelijkmatig in de twee materiaalcilinders bovenin de machine. De pulp mag niet klonteren, zodat deze via de vulopening van de overloopbuis soepel in de koelcilinder kan stromen.
  3. Laat de linker- en rechterhendel zakken zodat 2-3 kopjes ijspulp op natuurlijke wijze door de twee uitstroomopeningen stromen. Giet het vervolgens in de bovenste materiaalcilinders om te voorkomen dat het water in de uitstroomopening bevriest, aangezien dit de consistentie van het ijs beïnvloedt.
  4. Schakel de machine in. Wanneer het apparaat in de stand-bymodus gaat, drukt u op de knop "Reinigen" en laat u het apparaat ongeveer 3-5 minuten draaien. Druk daarna op de knop "Stop" om het apparaat te stoppen.
  5. Druk op de "Auto"-toets. Wanneer de machine in de koel- en vormmodus gaat, drukt u op de "Zacht"- of "Hard"-toets om de gewenste ijshardheid te selecteren. (Opmerking: Let in de voorreinigingsmodus goed op de weergegeven hardheidswaarde. Als de huidige waarde 3,5 is, moet de ijshardheid worden ingesteld tussen 4,5 en 5,5. Als deze wordt weergegeven als 4,0, moet de hardheid worden ingesteld tussen 5,0 en 5,5.)
  6. Wanneer de werkelijk gemeten hardheid van het ijs de ingestelde waarde bereikt, stopt het apparaat automatisch en gaat het in de stand-bymodus. U kunt nu op de toets "Tijd" drukken om de gewenste tijd voor de automatische koelcyclus in te stellen. De automatische koelcyclus is ingesteld op 3-9 minuten. Door telkens op de toets te drukken, wordt de tijd met 1 minuut verlengd. Totdat de 9 minuten zijn bereikt, keert het apparaat door nogmaals op de toets te drukken terug naar de stand van 3 minuten. (Opmerking: bij warm weer is het beter om de stoptijd korter in te stellen, en omgekeerd.)
  7. Neem een ijshoorntje of -beker en plaats deze op de klepuitlaat. Wanneer u de hendel voor de materiaaluitvoer omlaag brengt, wordt het ijs eruit geperst. Trek de hendel even terug en het is klaar.

Cijfers: Zorg voor voldoende ijspulp in de materiaalcilinders van de machine, want een tekort aan materiaal kan schade aan de roeras veroorzaken. Controleer regelmatig of de toevoeropening van de toevoerbuis glad is om verstoppingen door ongelijkmatige pulp en materiaaltekorten in de vriescilinder te voorkomen.


7. Onderhoud en reparatie

Om de gezondheid van ijsconsumenten te garanderen, de levensduur van machineonderdelen te verlengen en onnodige problemen te voorkomen, moet u de koelcilinder eenmaal per dag schoonmaken.

1) Reinigen van de koelcilinder

naarDruk op de knop "Reinigen" om alle pulp in de cilinder te laten lopen. Druk op de knop "Stop" om de machine te stoppen.

B. Voeg een geschikte hoeveelheid desinfectiemiddel toe aan warm water. Giet het mengsel vervolgens in de twee materiaalcilinders, die elk in wezen dezelfde hoeveelheid oplossing bevatten.

C. Druk nogmaals op de knop 'Reinigen' en laat het apparaat ongeveer 5 minuten draaien. Leeg vervolgens de reinigingsoplossing.

D. Maak het apparaat 2-3 keer schoon met schoon water en zet het apparaat vervolgens uit.

En. Schakel de stroom uit. Demonteer de componenten en maak ze schoon.

F. Draai de vier moeren los waarmee de vloeistofuitlaatkleppen zijn bevestigd en demonteer de klepcomponenten.

G. Verwijder de stabiele pennen uit de hendel, hendel, zuiger en klepafdichting in de volgorde van de vloeistofuitlaatklepcomponenten.

H. Verwijder de roeras uit de koelcilinder.

Oei. Maak alle gedemonteerde onderdelen schoon en vervang beschadigde onderdelen direct.

J. Breng na het reinigen vaseline aan op de onderdelen die gesmeerd moeten worden, volgens het volgende schema. Monteer de onderdelen vervolgens in omgekeerde volgorde van demontage.

 

[AFBEELDING: Gedetailleerd diagram van de te smeren onderdelen]

TEKSTEN IN DE AFBEELDING:
Zuiger = Zuiger
Ondersteunende mantel van de roeras = Vaina de soporte del eje de agitación
Klokvormige zeehond = klokvormige zeehond
Zuigerafdichting = Zuigerafdichting
Vaseline = Vaseline
Handvat = Mango
Zuigerafdichting = Zuigerafdichting
Klokvormige zeehond = klokvormige zeehond
Roeras = Roeras
Vloeistofuitlaatklep = Vloeistofuitlaatklep
Bovenste bevestigingsmoeren = Bovenste bevestigingsmoeren
Onderste bevestigingsmoeren = Onderste bevestigingsmoeren
Afdichting voor vloeistofuitlaatklep = Afdichting voor vloeistofuitlaatklep
Bevestigingsstang van handvat = Rod de fijacion del mango
 

Opmerking: Breng vaseline aan op de juiste plaatsen bij het installeren van zuigers, zuigerafdichtingen, roerwerkas en klokafdichtingen. Regelmatig gebruik van vaseline kan de levensduur van de componenten verlengen.

2) Lichaamsreiniging

Omdat consumenten een mooi, schoon en hygiënisch apparaat eisen, is het belangrijk om het apparaat altijd schoon te houden. U kunt de behuizing met een warme handdoek schrobben om vuil en vlekken te verwijderen, maar was het apparaat niet direct met water, voor het geval het apparaat defect raakt.

3) De condensor reinigen

Nadat de machine een tijdje heeft gedraaid, raakt de condensor bedekt met stof, wat de warmteafvoer beïnvloedt en het koeleffect verslechtert (wat zich manifesteert doordat de ijsproductie na verloop van tijd afneemt of het ijs moeilijk te vormen is). Laat de condensor daarom elke drie maanden reinigen (bij slechte werkomstandigheden ook maandelijks) door professionele monteurs. Schakel de stroom uit voordat u de condensor reinigt en let op dat u de condensorribben niet beschadigt.

4) De band verstellen

Nadat de machine enige tijd heeft gedraaid, kan de aandrijfriem van het roersysteem uitrekken. Deze moet daarom tijdig professioneel worden afgesteld. Schakel de stroom uit voordat u de riem afstelt. Demonteer vervolgens de behuizingsplaten om de spanmoeren van de riem af te stellen en de juiste spanning te garanderen. Als de riem na het afstellen nog steeds te los aanvoelt, vervang deze dan door een riem van hetzelfde type.

Cijfers: Na langdurig gebruik is het normaal dat de aandrijfriem slijt. Dit is niet inbegrepen in onze aftersalesservice. Wanneer de aandrijfriem langer wordt, kunnen de volgende problemen optreden: defecten aan de machine, veranderingen in hardheid, harde geluiden, rubbergeur, enz. Stel de riem daarom zo snel mogelijk zelf af of laat dit door een professional doen. Vervang de riem indien nodig. De timing voor afstelling en vervanging is afhankelijk van de gebruiksintensiteit van de machine.

8. Veelvoorkomende problemen en hun oplossingen

Bedankt dat u voor onze apparatuur hebt gekozen. Deze ijsmachine is een professionele mechatronische unit die computergestuurde besturing, mechanische transmissie en een zeer efficiënt koelsysteem combineert. De volgende tabel toont veelvoorkomende problemen die zich in de machine kunnen voordoen, inclusief de oorzaken en oplossingen. Eenvoudige problemen kunnen worden opgelost met behulp van de oplossingen in de tabel. Als ze nog steeds niet kunnen worden opgelost, raadpleeg dan de dealer of fabrikant voor advies. Als de problemen complex en complex zijn, schakel dan professionals in voor reparaties.

 

Nee.ProblemenMogelijke oorzakenOplossingen
1De machine kan niet startenOf de contactschakelaar aan of uit staatZet zelf het contact aan
  Het elektriciteitsnet is niet goed aangeslotenControleer de stroomkabel en sluit deze goed aan.
  Het beschermingscircuit werktStart de machine opnieuw op nadat het probleem is opgelost
  Het bedieningspaneel is problematischVervang het bedieningspaneel
2De reinigingsfunctie werkt nietDe verbindingslijn is losControleer de verbindingsleiding en sluit deze stevig aan
  De roermotor of de capaciteit is beschadigdRepareer of vervang de capaciteit of motor
  De AC-contactor is beschadigdVervang de AC-contactor
3De compressor werkt nietDe verbindingslijn is losControleer de verbindingsleiding en sluit deze stevig aan
  De spanning is te laagControleer de voedingsspanning
  De contactor is beschadigdVervang de contactor
  Het bedieningspaneel is problematischVervang het bedieningspaneel
  De compressorcapaciteit is beschadigdVervang de capaciteit
  Compressor overbelastingsbeveiliging werktDe oorzaken vinden en verhelpen
  De compressor is beschadigdVervang de compressor
4De koeling werkt nietHet koelmiddel lektZoek de lekkage en repareer deze vakkundig. Vul de koelvloeistof tot een vacuüm.
  Het magneetventiel is beschadigdVervang het magneetventiel
  De ventilator werkt nietRepareer of vervang de ventilator
  De compressor werkt abnormaalControleer de compressor
5De riem sliptDe riem zit te losRiemspanning aanpassen of riem vervangen
  Vriescilinder, roeras gebrokenPas de hardheid aan en vervang de roeras
6Het ijs kan er niet uitEr zit geen materiaal in de cilinderVervang de pulp
  De sponsbuis is verstoptVerwijder de pluisbuis en maak deze schoon.
  Onjuiste pulpverhouding, waardoor de cilinder bevriestMaak de pulp opnieuw gesorteerd
  De materiaalafvoerschakelaar op het paneel is beschadigd of de aansluitleiding is kortgesloten.Sluit de leiding opnieuw aan of vervang de ontladingsschakelaar.
  De riem zit te los en sliptRiem afstellen of vervangen
  De reductor is problematischRepareer of vervang de reductor
  De roeras is versletenVervang de roeras
7Slecht sponsenDe sponsbuis is niet geplaatstPlaats de pluisbuis terug
  De grondstof van het ijs is van slechte kwaliteitVerbeter de kwaliteit van grondstoffen
8Na het starten treedt er elektrische lekkage opGeïnduceerde elektriciteit van de behuizingControleer of de stroomkabel stevig geaard is. Zo niet, laat deze dan door een professional aansluiten.
9Het ijs is te zachtOnjuiste pulpmengverhoudingMaak opnieuw gekwalificeerde pulp
  Onjuiste hardheidsinstellingHardheid resetten
  Onstabiele spanningPas de spanning aan
  Losse riemRiem afstellen of vervangen
  Het lossen van materiaal gebeurt te vaakNadat de werkelijke hardheid groter is dan 1, maak dan het ijs
10Machine stopt nietDe hardheid is te groot ingesteldPas de ingestelde hardheid naar beneden aan
  Slechte koelingControleer het koelsysteem
  De ontladingsschakelaar is beschadigd of de verbindingslijn is kortgeslotenSluit de leiding opnieuw aan of vervang de schakelaar voor materiaalafvoer.
11MateriaallekLekkage in de vloeistofuitlaatklepPlaats het vloeistofuitlaatventiel terug en borg het met de bevestigingsmoeren.
  Lekkage bij het afvoergatVervang de zuigerafdichting
  Lekkage in de vloeistofverbindingsleidingVervang de klokafdichting en borg deze met de bevestigingsmoeren
  Lekkage in de machineVervang de cilinderverbindingsbuis
12Alarm "JJ"De stroom van de roermotor is te hoogControleer de riemspanning, roermotor en capaciteit
13"UH"-alarmSpanning te hoogControleer de voedingsspanning
14"UL"-alarmSpanning te laagControleer de voedingsspanning
15Alarm "Cb"De materiaalontladingsschakelaar sluit achtereenvolgens gedurende meer dan 3 minutenReset of vervang de schakelaar voor materiaalafvoer

9. Elektrisch principeschema

10. Bijgevoegde accessoires

  1. Postzegels: 1 set
  2. Eetbare vaseline: 1 fles
  3. Vloeistofuitlaatklep: 1 set
  4. Handvat: 3 stuks
  5. Waterontvanger: 1 set
  6. Cilinderdeksel: 2 stuks
  7. Roeras: 2 stuks
  8. Bevestigingsmoeren: 5 stuks
  9. Fluffing tube: 2 stuks
  10. Instructies: 1 exemplaar

11. Technische parameters

De specifieke technische parameters staan vermeld op het typeplaatje van de machine.

Mochten er onverhoopt toch wijzigingen in de instructies voorkomen, dan vergeven wij u daarvoor onze excuses!

 

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *