Messen zijn essentieel voor een schone en nauwkeurige snede. Onze experts diagnosticeren en lossen op:

• Bot of dof mes: Het veroorzaakt ongelijkmatige sneden en overmatige belasting van de motor, waardoor de operationele efficiëntie afneemt.
• Het mes draait niet of moeilijk: Mogelijk probleem met de motor, transmissie of vastgelopen maaisysteem.
• Overmatige trillingen tijdens het snijden: Het kan duiden op een slecht afgesteld, beschadigd of ongebalanceerd mes.
• Ongelijkmatige slijtage van het zaagblad: Het heeft invloed op de kwaliteit van de snede en de levensduur van de apparatuur.

De motor is het hart van uw ARC-snijmachine. Ons technische team lost het volgende op:

• Het apparaat start niet op: Volledige diagnose van schakelaar, contactor, bedrading, startcondensator of hoofdmotor.
• Vermogensverlies of onregelmatige snelheid: Slijtage van de borstels, defecte wikkelingen of problemen met de stroomvoorziening.
• Vreemde geluiden of oververhitte motor: Indicatie van beschadigde lagers, defecte ventilator of overmatige spanning.
• Defecte schakelaars, drukknoppen of keuzeschakelaars: Ze beïnvloeden de operationele besturing van de machine.
• Problemen met het bedieningspaneel of de elektronische kaart: In geavanceerde modellen met geautomatiseerde systemen.

Belangrijk systeem dat vermogen van de motor naar het blad overbrengt. Wij lossen op:

• Gebroken, versleten, losse of lawaaierige riem/ketting: Het zaagblad draait niet, slipt niet en produceert geen vreemde geluiden tijdens het gebruik.
• Tandwielen of pignons beschadigd, los of onvoldoende gesmeerd: Metaalachtige geluiden, storingen of onregelmatige krachtoverbrenging.
• Versnellingsbak defect: Verlies van snijkracht, olielekkages, abnormale geluiden of blokkades.

Essentiële componenten die zorgen voor een optimale functionaliteit en onderhoud:

• Duwkar/productplaat zit vast, is los of beweegt ongelijkmatig: Vereist professionele reiniging, smering, afstelling van geleiders, lagers of bussen.
• Defecte of onnauwkeurige dikteregelaarplaat: Moeilijkheden bij het nauwkeurig selecteren of handhaven van de plakdikte.
• Ingebouwde slijper werkt niet goed: Versleten slijpstenen, verkeerd uitgelijnd mechanisme of defecte slijpmotor.
• Falen van de automatische voortbewegingsmechanismen of pneumatische/hydraulische duwers: In geautomatiseerde modellen waarvoor druksystemen nodig zijn.
• Gebroken of versleten krukken, knoppen of hendels: Ze beïnvloeden de handmatige besturing van de machine.

• Vliegwielen (poelies): Nauwkeurige uitlijning, contactoppervlakconditie, vliegwiellagers en dynamische balancering.
• Riemspansysteem: Spindels, veren, spanningsindicatoren. Een verkeerde spanning heeft ernstige gevolgen voor het snijden en de levensduur van de tape.
• Bladgeleiders (boven en onder): Precisielagers, geleideplaten (hardmetaal, keramiek). Cruciale aanpassing voor de stabiliteit van de tape.
• Riem- en vliegwielreinigers: Speciale schrapers om resten te verwijderen en de levensduur van componenten te verlengen.
• Beveiligingssystemen: Eindschakelaars, riembeveiligingen, motorremmen en noodstopsystemen.

• Snijdeflector: Millimetrische afstelling en voorwaarde voor correcte loslating van het plakje met uniforme dikte.
• Productduwer (scharnierende armen, persen): Soepele werking, juiste druk, conditie van de klauwen of contactoppervlakken.
• Geïntegreerd slijpsysteem: Mechanisme voor het benaderen van de slijpschijven, de staat van de slijpschijven en het onder specifieke hoeken plaatsen ervan.
• Glijplaat en lagers: Minimale slijtage, specifieke smering nodig voor optimaal glijden zonder speling.
• Veiligheidsmicroschakelaars: Correcte werking van de dekselsensoren, mesbescherming en noodsystemen.
• Bedieningspaneel (op automatische modellen): Drukknoppen, programmaschakelaars, digitale displays en besturingssystemen.

• Bladensets (horizontaal en verticaal): Precieze slijping, exacte timing, detectie van schade of ongelijkmatige slijtage.
• Snijroosters: Structurele staat, dieptereiniging, detectie van obstakels of vervormingen die de uniformiteit beïnvloeden.
• Duwzuigers en pneumatische/hydraulische systemen: Lekdetectie, controle van de werkdruk, status van cilinders en kleppen.
• Voederboren (indien van toepassing): Slijtage van het mes, detectie van vastlopen en smering van het mechanisme.
• Uitgangstransportbanden: Staat van de band, rollen, bandmotor en spansystemen.