De technologische kern van de machine, verantwoordelijk voor het efficiënt verkleinen van botmassa. Onze experts diagnosticeren en lossen kritieke problemen op:

• Overmatige slijtage, breuk of botheid van de messen/hamers: Lage operationele efficiëntie, eindproduct met verkeerde deeltjesgrootte, overbelasting van de motor en productiviteitsverlies.
• Schade aan tegenbladen of stootplaten: Verlies van snijnauwkeurigheid, hoger energieverbruik, inconsistente productkwaliteit.
• Verstopping van de maalruimte: Ophoping van ongewenste materialen of elementen, productiestops, risico op grote schade.
• Rotoronbalans (bij hamermolens): Overmatige trillingen, voortijdige slijtage van lagers, abnormale bedrijfsgeluiden.
• Slijtage van brekerrollen: Bij specifieke modellen heeft het invloed op de uniformiteit van het eindproduct en op de energie-efficiëntie.

Industriële versnipperaars vereisen robuuste motoren en uiterst betrouwbare elektrische systemen. Ons technisch team lost complexe storingen op:

• Starten mislukt, motor draait niet of stopt onder belasting: Volledige diagnose van industriële contactors, overbelastingsrelais, frequentieregelaars (indien van toepassing), driefasenvoedingsbedrading of interne motorproblemen (wikkeling, lagers).
• Verlies van vermogen of inconsistente prestaties: Slijtage van de motor, problemen met de stroomvoorziening, fase-onevenwichtigheid of achteruitgang van kritieke elektrische componenten.
• Kritieke oververhitting van de motor: Problemen met industriële ventilatie, defecte lagers, aanhoudende mechanische overbelasting of tekortkomingen in het koelsysteem.
• Storingen in het bedieningspaneel, de PLC of sensoren: Automatiseringssystemen, mens-machine-interfaces, veiligheidssensoren en industriële monitoring.

Essentieel systeem voor het met maximale efficiëntie overbrengen van het motorkoppel naar het breeksysteem. Wij lossen kritieke storingen op:

• Olielekkages of oververhitting in de industriële tandwielkast: Verslechtering van afdichtingen, pakkingen of behuizing, smeerproblemen of onvoldoende ventilatie.
• Metaalachtige geluiden, trillingen of stoten: Deze slijtage is afkomstig van de reductor of koppeling en duidt op interne slijtage van kritische componenten.
• Slijtage of breuk van tandwielen, assen, lagers: Transmissieverlies, abnormale geluiden, onverwachte stilstand van de productielijn.
• Problemen met hydraulische of elastische koppelingen: Verkeerde uitlijning, slijtage, verlies van efficiëntie bij de krachtoverbrenging.
• Slijtage, breuk of slippen van riemen/kettingen: Zware industriële sterkte, verlies van synchronisatie, verminderde efficiëntie.

Componenten die de korrelgrootte van het eindproduct en de efficiënte afvoer ervan bepalen. Wij diagnosticeren en repareren:

• Slijtage, breuk of verstopping van de zeven of roosters: Het heeft invloed op de productclassificatie, vermindert de operationele efficiëntie en zorgt voor materiaalrecirculatie.
• Onjuiste of inconsistente deeltjesgrootte: Kalibratieproblemen, slijtage van sorteercomponenten, verkeerde afstellingen.
• Problemen met het zeefvibratiesysteem: Trilmotoren, excitatiesystemen, balanceren van excentrische massa's.
• Vastlopen of storingen in de vijzels of transportbanden: Lossystemen, afvoer van eindproduct, tussentransport.