Elemento crucial para un fileteado perfecto y profesional. Nuestros expertos diagnostican y solucionan:

• Cuchilla desafilada, mellada o con óxido: Cortes irregulares, desgarro del producto, mayor esfuerzo del motor y pérdida de calidad en la presentación.
• La cuchilla no gira, gira lentamente o se atasca: Posible problema de motor, correa de transmisión, o rodamientos del eje de cuchilla que requieren atención inmediata.
• Vibración excesiva de la cuchilla: Desequilibrio, mal ajuste o desgaste del eje que afecta la precisión del corte y la seguridad operativa.
• Protector de cuchilla dañado o mal ajustado: Compromete la seguridad del operador y el cumplimiento de normativas.

El motor impulsa la cuchilla y, en algunos modelos, el carro deslizante. Solucionamos fallos críticos:

• La cortadora no enciende: Diagnóstico completo de interruptor de encendido/apagado, cableado interno, condensador de arranque (en motores monofásicos), o problemas internos del motor.
• Pérdida de potencia, velocidad inestable: El motor se calienta en exceso, indicando problemas de ventilación, rodamientos o sobrecarga mecánica.
• Ruidos anómalos del motor: Zumbidos, golpeteos o chirridos que señalan desgaste interno o problemas de lubricación.
• Interruptores de seguridad defectuosos: Tapa del afilador, microinterruptores de protección que no funcionan correctamente.

Sistema que permite el movimiento suave y preciso del producto hacia la cuchilla. Reparamos:

• Carro atascado, con movimiento duro o irregular: Acumulación de suciedad en guías, falta de lubricación especializada, rodamientos o casquillos desgastados que requieren reemplazo.
• Holgura excesiva en el carro: Afecta directamente la precisión del corte y la calidad del fileteado, comprometiendo la presentación del producto.
• Brazo empujador o prensa de producto defectuoso: Roto o mal ajustado, impide la sujeción correcta del producto durante el corte.
• En modelos automáticos, fallo en el mecanismo de avance: Sistema de avance del carro que no funciona correctamente, afectando la productividad.

Componentes que permiten seleccionar y mantener el grosor deseado del filete con máxima precisión:

• Mecanismo de regulación de espesor atascado: Duro o impreciso, impide el ajuste correcto del grosor de corte según las necesidades del producto.
• La máquina no mantiene el grosor de corte seleccionado: Variaciones en el espesor que afectan la consistencia del producto final.
• Placa reguladora o vela dañada o desajustada: Componentes críticos para la precisión del corte que requieren calibración especializada.
• Deflector de lonchas roto o mal posicionado: Las lonchas se rompen, no caen correctamente o se superponen, afectando la presentación.

Sistema esencial para mantener la cuchilla en óptimas condiciones de corte. Solucionamos:

• Piedras de afilar/asentar gastadas, rotas o sucias: Pérdida de capacidad de afilado, contaminación del filo de la cuchilla.
• Mecanismo del afilador atascado: No contacta correctamente con la cuchilla, impidiendo el mantenimiento adecuado del filo.
• Afilado incorrecto que daña el filo de la cuchilla: Técnica inadecuada que puede arruinar permanentemente la cuchilla.

Elementos importantes para el funcionamiento general y estabilidad de la máquina:

• Correa de transmisión rota, destensada, agrietada: Patinando, la cuchilla no gira con fuerza suficiente o no gira en absoluto, paralizando la operación.
• Patas de goma o ventosas desgastadas: Inestabilidad de la máquina durante el funcionamiento, comprometiendo la seguridad operativa.
• Interruptores y botones de mando defectuosos: Controles que no responden correctamente, afectando la operabilidad de la máquina.