Srdce systému rezačky, nevyhnutné pre kvalitu konečného produktu a prevádzkovú efektivitu. Naši odborníci diagnostikujú a riešia:

• Opotrebovanie závitovkového prevodu: Ťažkosti s premiestňovaním mäsa, nižšia efektivita výroby, predĺžený čas spracovania.
• Tupé alebo poškodené čepele a dosky: Slabé mletie, zablatené mäso, prehrievanie motora a strata kvality produktu.
• Vôľa v reznej hlave: Nadmerné vibrácie, predčasné opotrebovanie kritických komponentov, abnormálne zvuky.
• Upchatia spôsobené tvrdosťou alebo cudzími predmetmi: Zablokovanie systému, poškodenie čepelí, prerušenie výroby.

Priemyselné brúsky vyžadujú robustné motory s vysokým výkonom. Náš technický tím rieši zložité problémy:

• Nepodarilo sa naštartovať alebo motor sa neotáča: Kompletná diagnostika priemyselných stýkačov, tepelných relé, bezpečnostných tlačidiel, trojfázového vedenia alebo hlavného motora (trojfázového/jednofázového).
• Strata výkonu alebo nedostatočný krútiaci moment: Vnútorné opotrebenie motora, problémy s redukčným prevodom, slabé napájanie alebo fázová nerovnováha.
• Nadmerné prehrievanie motora: Upchaté vetranie, chybné ložiská, neustále preťaženie alebo problémy s chladením.
• Vypnutie elektrických ochrán: Tepelné, diferenciálne, motorové alebo priemyselné ochranné systémy.

Základný systém pre prenos výkonu motora na reznú jednotku s maximálnou účinnosťou. Riešime kritické poruchy:

• Úniky oleja v redukčnej prevodovke: Zhoršenie stavu tesnení, tesnení alebo krytu, kontaminácia pracovného priestoru.
• Nezvyčajné zvuky (klopanie, bzučanie): Pochádza z reduktora, čo naznačuje opotrebovanie vnútorných komponentov.
• Opotrebovanie alebo zlomenie vnútorných ozubených kolies: Strata prenosu, kovové zvuky, neplánované zastavenie výroby.
• Vôľa vo výstupných hriadeľoch reduktora: Vibrácie, nesprávne zarovnanie rezacej jednotky, zrýchlené opotrebovanie.

Tieto high-tech systémy ponúkajú vynikajúce rezanie, ale vyžadujú si špecializovanú odbornú údržbu:

• Opotrebovanie alebo poškodenie predrezačov: Ovplyvňuje to počiatočnú kvalitu rezu a znižuje účinnosť systému Unger.
• Poškodené prstencové lopatky a medziľahlé dosky: Strata presnosti pri viacnásobnom rezaní, nekonzistentná kvalita produktu.
• Nesprávne nastavenie poradia rezania: Priamo ovplyvňuje kvalitu konečného produktu a požadovanú textúru.
• Vôle pri montáži systému Unger: Vibrácie, predčasné opotrebovanie, strata synchronizácie.

Prevádzková bezpečnosť a energetická účinnosť sú kľúčovými aspektmi v priemyselnom prostredí:

• Opotrebovanie alebo zlomenie malty alebo tlačného kladiva: Problémy s prevádzkovou bezpečnosťou, znížená účinnosť podávania.
• Problémy s ochrannými krytmi násypky: Chybné bezpečnostné mikrospínače, nefunkčné uzamykacie systémy.
• Podávací hrdlo alebo podávací šnekový dopravník: Časté zaseknutie, opotrebovanie závitovky, problémy s tokom materiálu.
• Priemyselné miešačky a sekačky: Problémy s miešacími lopatkami, ich špecifickým motorom a nezávislým prevodom.

Konštrukčná robustnosť a bezpečnosť sú v náročnom priemyselnom prostredí prvoradé:

• Korózia alebo poškodenie konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele: Ovplyvňuje hygienu, trvanlivosť a dodržiavanie predpisov týkajúcich sa potravín.
• Porucha núdzového zastavenia: Uzamykacie systémy, núdzové tlačidlá, komplexné bezpečnostné systémy.
• Opotrebovanie antivibračných nožičiek: Priemyselné kolesá (ak sú k dispozícii), nivelačné a stabilizačné systémy.
• Problémy s kapotážami a ochranami: Bezpečnostné kryty, ochrany prevodovky, prístupové prvky.