Temiz ve hassas bir kesim için bıçaklar hayati öneme sahiptir. Uzmanlarımız şunları teşhis eder ve çözer:

• Kör veya kör bıçak: Kesimlerin dengesiz olmasına ve motorun aşırı zorlanmasına neden olarak çalışma verimliliğini azaltır.
• Bıçak dönmüyor veya zor dönüyor: Muhtemel motor, şanzıman veya sıkışmış kesme sistemi sorunu.
• Kesim sırasında aşırı titreşim: Bu, bıçağın kötü ayarlanmış, hasarlı veya dengesiz olduğunu gösterebilir.
• Testere bıçağının eşit olmayan aşınması: Kesim kalitesini ve ekipmanın ömrünü etkiler.

Motor, ARC kesicinizin kalbidir. Teknik ekibimiz şunları çözer:

• Makine açılmıyor: Şalter, kontaktör, kablolama, marş kondansatörü veya ana motorun tam teşhisi.
• Güç kaybı veya düzensiz hız: Fırça aşınması, sarım hatası veya güç kaynağı sorunları.
• Garip sesler veya motorun aşırı ısınması: Hasarlı yatakların, arızalı fanın veya aşırı stresin göstergesi.
• Arızalı anahtarlar, basmalı düğmeler veya seçiciler: Makinenin çalışma kontrolünü etkilerler.
• Kontrol paneli veya elektronik kartta sorunlar: Otomasyon sistemli gelişmiş modellerde.

Motordan gelen gücü bıçağa ileten kritik sistem. Çözdüğümüz konular:

• Kırık, yıpranmış, gevşek veya gürültülü kayış/zincir: Bıçak dönmüyor, kaymıyor veya çalışma esnasında anormal sesler çıkarıyor.
• Dişliler veya pinyonlar hasarlı, gevşek veya yağsız: Metalik sesler, sıkışmalar veya düzensiz güç iletimi.
• Şanzıman arızası: Kesme kuvvetinin kaybı, yağ sızıntısı, anormal sesler veya tıkanıklıklar.

Optimum işlevselliği ve bakımı garanti eden temel bileşenler:

• İtme arabası/ürün plakası sıkışmış, gevşek veya düzensiz hareket ediyor: Profesyonel temizlik, yağlama, kılavuzların, yatakların veya burçların ayarlanmasını gerektirir.
• Arızalı veya yanlış kalınlık düzenleyici plaka: Dilim kalınlığını doğru bir şekilde seçme veya korumada zorluk.
• Dahili kalemtıraş düzgün çalışmıyor: Aşınmış bileme taşları, hizasız mekanizma veya arızalı bileme motoru.
• Otomatik ilerleme mekanizmalarının veya pnömatik/hidrolik iticilerin arızalanması: Basınç sistemleri gerektiren otomatik modellerde.
• Kırık veya aşınmış kranklar, düğmeler veya kollar: Makinenin manuel kontrolünü etkilerler.

• Volanlar (Kasnaklar): Hassas hizalama, temas yüzeyi durumu, volan yatakları ve dinamik dengeleme.
• Kayış Gergi Sistemi: Mil, yay, gerginlik göstergeleri. Yanlış gerginlik, bandın kesimini ve ömrünü ciddi şekilde etkiler.
• Sayfa Kılavuzları (Üst ve Alt): Hassas rulmanlar, kılavuz pedler (sert metal, seramik). Bant stabilitesi için kritik ayarlama.
• Kayış ve Volan Temizleyiciler: Kalıntıları temizlemek ve parça ömrünü uzatmak için özel kazıyıcılar.
• Güvenlik Sistemleri: Limit switchler, kayış korumaları, motor frenleri ve acil durdurma sistemleri.

• Kesme Saptırıcı: Milimetrik ayarlama ve dilimin düzgün kalınlıkta doğru şekilde ayrılması için gerekli koşul.
• Ürün İtici (Mafsallı Kollar, Presler): Düzgün çalışma, uygun basınç, pençelerin veya temas yüzeylerinin durumu.
• Entegre Bileme Sistemi: Taşlama taşlarına yaklaşma mekanizması, taşlama taşlarının durumu ve belirli açılarda yerleştirilmesi.
• Kayar Plaka ve Rulmanlar: Minimum aşınma, boşluksuz optimum kayma için özel yağlamaya ihtiyaç vardır.
• Güvenlik Mikro Anahtarları: Kapak sensörlerinin, bıçak koruyucusunun ve acil durum sistemlerinin doğru çalışması.
• Kontrol Paneli (otomatik modellerde): Basmalı butonlar, program seçiciler, dijital göstergeler ve kontrol sistemleri.

• Bıçak Setleri (Yatay ve Dikey): Hassas bileme, tam zamanlama, hasar veya düzensiz aşınmanın tespiti.
• Kesme Izgaraları: Yapısal durum, derinlemesine temizlik, düzgünlüğü etkileyen engellerin veya deformasyonların tespiti.
• İtme Pistonları ve Pnömatik/Hidrolik Sistemler: Sızıntı tespiti, çalışma basıncı doğrulaması, silindir ve vana durumu.
• Besleme Burguları (eğer varsa): Bıçak aşınması, sıkışma tespiti ve mekanizma yağlaması.
• Çıkış Konveyör Bantları: Kayış, silindirler, kayış motoru ve gergi sistemlerinin durumu.