Offizielles Handbuch für die Trituradora de Huesos Profesional – Solución industrial para el procesamiento de huesos en la industria alimentaria
I. Estructura Básica y Especificaciones
Imagen 1: Vista frontal de la trituradora de huesos industrial – Panel de control y sistema de alimentación
- (Entrada de alimentación)
- (Parte superior del contenedor)
- (Botón de inicio/parada)
- (Bastidor de malla)
- (Tornillo de bloqueo cuadrado)
- (Rueda de dirección)
- (Tuerca de bloqueo)
- (Salida de material)
- (Tolva de acero inoxidable)
Aplicaciones y Tecnología
Der Knochenbrecher está especialmente diseñada para triturar huesos secos, huesos grandes de res frescos, huesos de cerdo, huesos de cordero, huesos de burro y diversos tipos de huesos de animales y espinas de pescado. El rango de trituración es de 3-100mm.
Este equipo es ampliamente utilizado en la producción de:
- ✓ Productos cárnicos: Salchichas, embutidos, carne para el almuerzo
- ✓ Base para sopas: Caldos de hueso, extractos medulares
- ✓ Productos de nutrición: Harina de hueso, gelatina, condroitina, péptidos óseos
- ✓ Alimentos procesados: Fideos instantáneos, alimentos extruidos, condimentos compuestos
- ✓ Alimentación animal: Alimentos para mascotas y productos cárnicos congelados
Características Principales
- Schnittart: La trituradora de tipo cizalla es adecuada para la trituración de diversos materiales duros.
- Vielseitigkeit: Perfecta para la trituración gruesa de materiales convencionales.
- Personalización: Diseño de puertas de alimentación especiales y diferentes tamaños de malla de tamiz según las necesidades del cliente, adaptándose a varios tipos de materiales y requisitos de tamaño de partícula.
Imagen 2: Vista interior de la trituradora – Sistema de cuchillas y mecanismo de trituración
- (Tuerca de bloqueo)
- (Volante)
- (Tapa de cojinete)
- (Cojinete)
- (Cuerpo de cuchilla, conjunto de eje principal)
- (Polea)
Instrucciones de Instalación y Uso
Warnung: Lea detenidamente estas instrucciones antes de utilizar la trituradora de huesos. Una correcta instalación garantizará la seguridad de su personal y el óptimo funcionamiento del equipo.
- Conexión eléctrica: La máquina utiliza un sistema trifásico de cuatro hilos (es obligatorio conectar el cable neutro). Antes de encender, abra la tolva de alimentación para comprobar si hay objetos extraños en la cámara de trituración.
- Verificación de dirección: Encienda la máquina en vacío para verificar si la dirección de giro de las cuchillas es correcta. Si gira en dirección contraria, intercambie dos cables de fase cualesquiera. Una vez confirmada la dirección correcta, apriete la tuerca de bloqueo de la tolva de alimentación e inicie la producción.
- Precauciones importantes:
- Está prohibido introducir objetos metálicos duros en la cámara de trituración.
- Si detecta ruidos anormales, detenga inmediatamente la máquina, identifique la causa y solucione el problema antes de reiniciar.
- Se recomienda instalar la máquina en un área de trabajo independiente.
Mantenimiento y Cuidado
- Ventilación del motor: Coloque el motor de arranque de la máquina hacia una posición ventilada para garantizar la disipación del calor y prolongar la vida útil del motor.
- Revisión de cuchillas: Compruebe regularmente los pernos de las cuchillas. Después de usar una máquina nueva durante una semana, utilice una herramienta especial para apretar los pernos de las cuchillas móviles, reforzando la fijación entre las cuchillas y el soporte.
- Lubricación: Para los rodamientos con soporte, añada grasa a las boquillas cada 20 días para garantizar la lubricación entre los rodamientos.
- Afilado de cuchillas: Para garantizar la eficacia de corte, inspeccione regularmente las cuchillas móviles según las condiciones de uso. Mantenga las cuchillas afiladas para evitar daños innecesarios a otros componentes.
- Limpieza: Antes del segundo arranque, limpie los residuos de material triturado que queden en la cámara después de la primera operación para reducir la resistencia al arranque y la carga del motor. Desmonte periódicamente las cubiertas de la rueda de inercia y la polea para limpiar la salida de polvo debajo de la brida.
- Reemplazo de cuchillas: Al reemplazar las cuchillas, mantenga un espacio de corte entre ellas de aproximadamente 0.5-0.8mm.
- Verificación de correas: Compruebe regularmente si las correas están flojas. Si es así, afloje los pernos de fijación del motor y utilice una herramienta especial para mover el motor hacia afuera hasta que las correas estén tensas.
Imagen 3: Vista posterior – Sistema de transmisión, motor y componentes de mantenimiento
- (Punto de soporte de la caja superior)
- (Polea de correa grande)
- (Cubierta lateral)
- (Polea de correa pequeña)
- (Motor)
- (Colocación cuadrada)
- (Cubierta gris)
- (Arrancador)
- (Rueda universal/multidireccional)
Technischer Support und Garantie
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Industria Cárnica
Trituradoras específicas para procesamiento de carne y huesos en la producción de embutidos.
Producción de Alimentos
Equipos para la trituración de materias primas en la elaboración de alimentos procesados.
Industria de Suplementos
Trituradoras para la producción de suplementos nutricionales a base de hueso.
Industria Petfood
Equipos especializados para la producción de alimentos para mascotas.
Restauración Industrial
Soluciones para procesamiento de materias primas en servicios de catering a gran escala.
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