Manuale ufficiale per la Frantoio per ossa professionale – Soluzione industriale per la lavorazione delle ossa nell’industria alimentare
I. Struttura di base e specifiche
Immagine 1: Vista frontale del frantoio industriale per ossa – Pannello di controllo e sistema di alimentazione
- (Potenza assorbita)
- (Parte superiore del contenitore)
- (Pulsante di avvio/arresto)
- (Telaio a maglie)
- (Vite di bloccaggio quadrata)
- (Volante)
- (dado di bloccaggio)
- (Uscita materiale)
- (Tramoggia in acciaio inox)
Applicazioni e tecnologia
IL frantoio d'ossa È specificamente progettato per tritare ossa secche, ossa grandi di manzo fresco, ossa di maiale, ossa di agnello, ossa di asino e vari tipi di ossa di animali e lische di pesce. L'intervallo di frantumazione è 3-100 mm.
Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nella produzione di:
- ✓ Prodotti a base di carne: Salsicce, affettati, carne per pranzo
- ✓ Base per la zuppa: Brodi di ossa, estratti di midollo osseo
- ✓ Prodotti nutrizionali: Farina d'ossa, gelatina, condroitina, peptidi ossei
- ✓ Cibi trasformati: Noodles istantanei, cibi estrusi, condimenti composti
- ✓ Mangimi per animali: Cibo per animali domestici e prodotti a base di carne congelata
Caratteristiche principali
- Tipo di taglio: Il frantoio a cesoia è adatto per frantumare vari materiali duri.
- Versatilità: Perfetto per la macinazione grossolana di materiali convenzionali.
- Personalizzazione: Progettazione di porte di alimentazione speciali e di diverse dimensioni delle maglie del setaccio in base alle esigenze del cliente, adattandosi a vari tipi di materiali e requisiti di granulometria.
Immagine 2: Vista interna del trituratore – Sistema di lame e meccanismo di triturazione
- (dado di bloccaggio)
- (Volante)
- (Cappuccio del cuscinetto)
- (Cuscinetto)
- (Corpo lama, gruppo albero principale)
- (Puleggia)
Istruzioni per l'installazione e l'uso
Avvertimento: Si prega di leggere attentamente le presenti istruzioni prima di utilizzare lo schiacciaossa. Un'installazione corretta garantirà la sicurezza del personale e il funzionamento ottimale dell'attrezzatura.
- Collegamento elettrico: La macchina utilizza un sistema trifase a quattro fili (il collegamento del filo neutro è obbligatorio). Prima di accendere l'alimentazione, aprire la tramoggia di alimentazione per verificare che non vi siano corpi estranei nella camera di triturazione.
- Verifica dell'indirizzo: Accendere la macchina vuota per verificare che il senso di rotazione delle lame sia corretto. Se ruota nella direzione opposta, scambiare due fili di fase. Una volta confermata la direzione corretta, serrare il dado di bloccaggio della tramoggia di alimentazione e avviare la produzione.
- Precauzioni importanti:
- È vietato introdurre oggetti di metallo duro nella camera di macinazione.
- Se si rilevano rumori anomali, arrestare immediatamente la macchina, identificare la causa e risolvere il problema prima di riavviarla.
- Si consiglia di installare la macchina in un'area di lavoro separata.
Manutenzione e cura
- Ventilazione del motore: Posizionare il motorino di avviamento della macchina in una posizione ventilata per garantire la dissipazione del calore e prolungare la durata utile del motore.
- Recensione della lama: Controllare regolarmente i bulloni delle lame. Dopo aver utilizzato una macchina nuova per una settimana, utilizzare uno strumento speciale per stringere i bulloni delle lame mobili, rafforzando così il fissaggio tra le lame e la staffa.
- Lubrificazione: Per i cuscinetti supportati, aggiungere grasso ai nippli ogni 20 giorni per garantire la lubrificazione tra i cuscinetti.
- Affilatura delle lame: Per garantire l'efficienza del taglio, ispezionare regolarmente le lame in movimento in base alle condizioni d'uso. Mantenere le lame affilate per evitare danni inutili ad altri componenti.
- Pulizia: Prima del secondo avviamento, pulire eventuali residui di materiale frantumato rimasti nella camera dopo il primo funzionamento per ridurre la resistenza all'avviamento e il carico del motore. Rimuovere periodicamente i coperchi del volano e della puleggia per pulire l'uscita della polvere sotto la flangia.
- Sostituzione delle lame: Quando si sostituiscono le lame, mantenere uno spazio di taglio tra loro di circa 0,5-0,8 mm.
- Controllo della cinghia: Controllare regolarmente che le cinghie non siano allentate. In tal caso, allentare i bulloni di montaggio del motore e utilizzare un attrezzo speciale per spostare il motore verso l'esterno finché le cinghie non sono tese.
Immagine 3: Vista posteriore – Sistema di trasmissione, motore e componenti di manutenzione
- (Punto di supporto della scatola superiore)
- (Grande puleggia per cinghia)
- (Copertina laterale)
- (Piccola puleggia per cinghia)
- (Motore)
- (Posizionamento quadrato)
- (Copertina grigia)
- (Antipasto)
- (Ruota universale/multidirezionale)
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Produzione alimentare
Attrezzature per la macinazione delle materie prime nella produzione di alimenti trasformati.
Industria degli integratori
Frantoi per la produzione di integratori alimentari a base di ossa.
Industria degli alimenti per animali domestici
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