Gebruiksaanwijzing: Industriële dierlijke bottenbreker

Officiële handleiding voor de Professionele bottenbreker – Industriële oplossing voor botverwerking in de voedingsindustrie

I. Basisstructuur en specificaties

1. (Stroomverbruik)
2. (Bovenkant van de container)
3. (Start/Stop-knop)
4. (Mesh-frame)
5. (Vierkante borgschroef)
6. (Stuur)
7. (Borgmoer)
8. (Materiële uitvoer)
9. (RVS trechter)

Toepassingen en technologie

De bottenbreker Het is speciaal ontworpen voor het vermalen van droge botten, verse runderbotten, varkensbotten, lamsbotten, ezelsbotten en verschillende soorten dierenbotten en visgraten. Het breekbereik is 3-100 mm.

Deze apparatuur wordt veel gebruikt bij de productie van:

• ✓ Vleesproducten: Worsten, vleeswaren, vlees voor de lunch
• ✓ Soepbasis: Bottenbouillon, beenmergextracten
• ✓ Voedingsproducten: Beendermeel, gelatine, chondroïtine, botpeptiden
• ✓ Bewerkte voedingsmiddelen: Instant noedels, geëxtrudeerde voedingsmiddelen, samengestelde kruiden
• ✓ Diervoeder: Diervoeding en diepvriesvleesproducten

Belangrijkste kenmerken

1. Snijtype: De schaarbreker is geschikt voor het breken van diverse harde materialen.
2. Veelzijdigheid: Ideaal voor het grof slijpen van conventionele materialen.
3. Personalisatie: Ontwerp van speciale toevoerpoorten en verschillende zeefmaaswijdtes volgens de behoeften van de klant, aangepast aan verschillende soorten materialen en vereisten inzake deeltjesgrootte.

1. (Borgmoer)
2. (Stuur)
3. (Lagerkap)
4. (Handelswijze)
5. (Bladlichaam, hoofdasconstructie)
6. (Katrol)

Installatie- en gebruiksinstructies

1. Elektrische aansluiting: De machine maakt gebruik van een driefasen-vierdraadssysteem (het aansluiten van de nuldraad is verplicht). Voordat u de stroom inschakelt, opent u de invoertrechter om te controleren of er zich vreemde voorwerpen in de breekruimte bevinden.
2. Adresverificatie: Zet het apparaat aan terwijl het leeg is om te controleren of de draairichting van de messen correct is. Als de draad in de tegenovergestelde richting draait, wissel dan de twee fasedraden om. Zodra de juiste richting is vastgesteld, draait u de borgmoer van de invoertrechter vast en start u de productie.
3. Belangrijke voorzorgsmaatregelen:
   • Het is verboden om harde metalen voorwerpen in de maalruimte te brengen.
   • Als u abnormale geluiden hoort, moet u het apparaat onmiddellijk stoppen, de oorzaak achterhalen en het probleem oplossen voordat u het apparaat opnieuw opstart.
   • Het is aan te raden om de machine in een aparte werkruimte te plaatsen.

Onderhoud en verzorging

1. Motorventilatie: Plaats de startmotor van het apparaat op een geventileerde plaats om warmteafvoer te garanderen en de levensduur van de motor te verlengen.
2. Beoordeling van het mes: Controleer regelmatig de bouten van het mes. Nadat u een nieuwe machine een week hebt gebruikt, draait u de bouten van de bewegende messen met een speciaal gereedschap vast. Zo versterkt u de bevestiging tussen de messen en de beugel.
3. Smering: Bij ondersteunde lagers voegt u elke 20 dagen vet toe aan de nippels om smering tussen de lagers te garanderen.
4. Messen slijpen: Om de snij-efficiëntie te garanderen, moet u de bewegende messen regelmatig controleren op basis van de gebruiksomstandigheden. Zorg ervoor dat de messen scherp zijn om onnodige schade aan andere onderdelen te voorkomen.
5. Schoonmaak: Verwijder vóór de tweede start alle resten van gemalen materiaal die na de eerste keer in de kamer zijn achtergebleven. Zo vermindert u de startweerstand en de belasting van de motor. Verwijder regelmatig de vliegwiel- en poeliedeksels om de stofuitlaat onder de flens schoon te maken.
6. Messen vervangen: Wanneer u de messen vervangt, zorg er dan voor dat er een snijruimte van ongeveer 0,5-0,8 mm tussen de messen zit.
7. Riem controleren: Controleer de riemen regelmatig op speling. Als dat het geval is, draai dan de bevestigingsbouten van de motor los en gebruik een speciaal gereedschap om de motor naar buiten te bewegen totdat de riemen strak staan.

1. (Ondersteuningspunt bovenste doos)
2. (Grote riemschijf)
3. (Zijklep)
4. (Kleine riemschijf)
5. (Motor)
6. (Vierkante plaatsing)
7. (Grijze omslag)
8. (Starter)
9. (Universeel/multidirectioneel wiel)

Technische ondersteuning en garantie

Heeft u vragen over hoe u uw botbreker kunt gebruiken om uw industriële productie te optimaliseren? ARC-distributie is er om u te helpen.

Exclusieve 2 jaar garantie

Technische service in heel Europa

ARC-distributie aanbiedingen gespecialiseerde technische service in alle Europese landen, waardoor u altijd verzekerd bent van directe ondersteuning, ongeacht uw locatie:

Vind uw dichtstbijzijnde technische dienst

Om het technische servicecentrum te vinden dat het dichtst bij uw industriële faciliteit ligt, bezoekt u onze technische servicezoeker op kaart, waar u eenvoudig de ondersteuning kunt vinden die in uw regio beschikbaar is.

Compleet assortiment industriële versnipperaars

De botbreker maakt deel uit van ons brede assortiment oplossingen voor industriële verwerking. ARC-distributie biedt apparatuur voor alle behoeften: