Manual de Instrucciones: Cerradora de Latas Eléctrica VAR-180
Manual oficial para la Cerradora de Latas Eléctrica VAR-180 – Solución profesional para el sellado de latas en la industria alimentaria y de bebidas
I. Descripción General
La cerradora de latas eléctrica modelo VAR-180 ha sido desarrollada por nuestra fábrica según los requisitos prácticos de nuestros clientes. Se basa en el modelo de cerradora neumática, a la que se ha añadido funcionalidad eléctrica para lograr el sellado automático de latas. Esto aumenta la eficiencia de producción, reduce la intensidad del trabajo para los operarios y asegura una mayor fiabilidad en la calidad del sellado.
Esta máquina es adecuada para el sellado de fondos y tapas de latas de papel, latas con anillas y latas de tres piezas. Es un equipo ideal para pequeñas fábricas de alimentos y bebidas, así como un excelente equipo de respaldo para fábricas medianas y grandes del sector.
II. Características Estructurales y Principio de Funcionamiento
Esta máquina está compuesta por base, sistema de accionamiento, cabezal rotatorio, cuchillas de sellado, dispositivo de ajuste y sistema eléctrico. Las cuchillas de sellado pueden ajustarse dentro de cierto rango, por lo que, al cambiar el cabezal de presión, pueden sellarse latas de diversos diámetros. Además, mediante el ajuste del dispositivo de regulación de altura, pueden sellarse latas de diferentes alturas.
Durante el funcionamiento, la lata con la tapa colocada se sitúa en la bandeja. Al activar el interruptor, la bandeja sube automáticamente. El cabezal de presión y la bandeja sujetan firmemente la lata y giran juntos, completando así el proceso de sellado.
III. Especificaciones Técnicas Principales
Eficiencia de producción: | 800-1200 latas/hora |
Diámetro de latas adecuado: | φ50~φ180mm (latas especialmente grandes pueden fabricarse por encargo) |
Altura de latas adecuada: | 55~300mm (latas especialmente altas pueden fabricarse por encargo) |
Fuente de alimentación: | 50HZ, 220V 250W o 50HZ, 380V 250W |
Dimensiones externas: | 800×550×1500mm |
Peso del equipo: | 100kg |
Velocidad de rotación del cabezal: | 900 rpm |
IV. Pasos para el Ajuste y Operación
Nota importante: Para una mejor comprensión de los procedimientos de ajuste, se recomienda consultar el video de referencia mencionado en el manual.
Paso 1: Ajuste y comprobación de la concentricidad entre la bandeja y el cabezal de presión
- Coloque la tapa de anilla sobre la lata y posiciónela en el centro de la bandeja.
- Levante la bandeja y verifique cuidadosamente si la tapa de anilla se acopla completamente con el cabezal de presión.
- Si hay alguna desviación, ajuste ligeramente la base.
El diagrama es el plano técnico que muestra la posición correcta de los cabezales:
- Una vista lateral de lo que parece ser un proceso de sellado
- Un elemento central llamado (cabezal de presión)
- Medidas precisas de distancias:
- 0.66mm a la izquierda
- 0.1-0.2mm en el centro
- 0.4mm a la derecha
Paso 2: Ajuste de la altura de la bandeja
- Tire de la bandeja hacia arriba hasta su punto más alto.
- Coloque una lata vacía junto a la bandeja y verifique la distancia entre la tapa y el cabezal de presión. Debe sobresalir aproximadamente 5 mm.
- Si la altura no es adecuada, ajuste el asiento de elevación. (Consulte el video de operación)
Paso 3: Ajuste de la distancia entre la primera cuchilla de enrrollado y el cabezal de presión
- Tire manualmente del brazo de la cuchilla para que la cuchilla se acerque al centro del cabezal de presión.
- Examine visualmente el espacio entre la cuchilla y el cabezal de presión. Debe haber una distancia mínima de 1 mm.
- Si la distancia no es correcta, ajuste el tornillo de cambio de diámetro. (Consulte el video de operación)
Paso 4: Ajuste de la distancia entre la segunda cuchilla de conformado y el cabezal de presión
- Tire manualmente del brazo de la cuchilla para que la cuchilla se acerque al centro del cabezal de presión.
- Examine visualmente el espacio entre la cuchilla y el cabezal de presión. Debe haber una distancia mínima de 1 mm.
V. Precauciones de Uso y Mantenimiento
- Antes de usar, apriete las ruedas izquierda y derecha contra la almohadilla de sellado y limpie la mesa de trabajo elevadora.
- Aplique aceite lubricante a todas las partes móviles (aceite de máquina de coser o aceite de motor de motocicleta).
- Si detecta alguna anomalía, detenga inmediatamente la máquina para inspección y resolución de problemas.
- ¡Asegúrese de conectar adecuadamente el cable de tierra!
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