Manuale di istruzioni: Sigillatrice elettrica per lattine VAR-180
Manuale ufficiale per la Sigillatrice elettrica per lattine VAR-180 – Soluzione professionale per la sigillatura di lattine nel settore alimentare e delle bevande
I. Descrizione generale
La macchina aggraffatrice elettrica per lattine VAR-180 è stata sviluppata dalla nostra fabbrica in base alle esigenze pratiche dei nostri clienti. Si basa sul modello di aggraffatrice pneumatica, a cui è stata aggiunta la funzionalità elettrica per ottenere la sigillatura automatica delle lattine. Ciò aumenta l'efficienza produttiva, riduce l'intensità di manodopera per gli operatori e garantisce una maggiore affidabilità nella qualità della sigillatura.
Questa macchina è adatta per sigillare il fondo e la sommità di lattine di carta, lattine con sigillo ad anello e lattine composte da tre pezzi. Si tratta di un'attrezzatura ideale per piccole fabbriche di alimenti e bevande, nonché di un'eccellente attrezzatura di backup per fabbriche di medie e grandi dimensioni del settore.
II. Caratteristiche strutturali e principio di funzionamento
Questa macchina è composta da base, sistema di azionamento, testa rotante, lame di saldatura, dispositivo di regolazione e sistema elettrico. Le lame di saldatura possono essere regolate entro un certo intervallo, quindi modificando la testa di pressione è possibile sigillare lattine di vari diametri. Inoltre, regolando il dispositivo di regolazione dell'altezza, è possibile sigillare lattine di altezze diverse.
Durante il funzionamento, la lattina con il coperchio attaccato viene posizionata sul vassoio. Quando l'interruttore è attivato, il vassoio si solleva automaticamente. La testa di pressione e il vassoio tengono saldamente la lattina e ruotano insieme, completando così il processo di sigillatura.
PARTE III Specifiche tecniche principali
Efficienza produttiva: | 800-1200 lattine/ora |
Diametro lattina adatto: | φ50~φ180mm (lattine particolarmente grandi possono essere realizzate su ordinazione) |
Altezza adatta della lattina: | 55~300mm (lattine particolarmente alte possono essere realizzate su ordinazione) |
Alimentazione elettrica: | 50 Hz, 220 V 250 W o 50 Hz, 380 V 250 W |
Dimensioni esterne: | Dimensioni: 800×550×1500mm |
Peso dell'attrezzatura: | 100 kg |
Velocità di rotazione della testa: | 900 giri/min |
IV. Fasi per la regolazione e il funzionamento
Nota importante: Per una migliore comprensione delle procedure di regolazione, si consiglia di fare riferimento al video di riferimento menzionato nel manuale.
Fase 1: Regolazione e controllo della concentricità tra il vassoio e la testa di pressione
- Posizionare il coperchio ad anello sulla lattina e posizionarla al centro del vassoio.
- Sollevare il vassoio e controllare attentamente che il coperchio dell'anello sia completamente inserito nella testa di pressione.
- In caso di deviazione, regolare leggermente la base.
Lo schema è il piano tecnico che mostra la posizione corretta delle teste:
- Una vista laterale di quello che sembra essere un processo di sigillatura
- Un elemento centrale chiamato (pressione di pressione)
- Misurazioni precise della distanza:
- 0,66 mm a sinistra
- 0,1-0,2 mm al centro
- 0,4 mm a destra
Fase 2: Regolazione dell'altezza del vassoio
- Sollevare il vassoio fino al punto più alto.
- Posizionare una lattina vuota accanto al vassoio e controllare la distanza tra il coperchio e la testa di pressione. Dovrebbe sporgere di circa 5 mm.
- Se l'altezza non è adatta, regolare il seggiolino. (Vedere il video dell'operazione)
Fase 3: Regolazione della distanza tra la prima lama di avvolgimento e la testa di pressione
- Tirare manualmente il braccio della lama in modo che questa si avvicini al centro della testa di pressione.
- Esaminare visivamente lo spazio tra la lama e la testa di pressione. Deve esserci una distanza minima di 1 mm.
- Se la distanza non è corretta, regolare la vite di modifica del diametro. (Vedere il video dell'operazione)
Fase 4: Regolazione della distanza tra la seconda lama di formatura e la testa di pressione
- Tirare manualmente il braccio della lama in modo che questa si avvicini al centro della testa di pressione.
- Esaminare visivamente lo spazio tra la lama e la testa di pressione. Deve esserci una distanza minima di 1 mm.
V. Precauzioni per l'uso e la manutenzione
- Prima dell'uso, serrare le ruote sinistra e destra contro il cuscinetto di tenuta e pulire il tavolo di sollevamento.
- Applicare olio lubrificante a tutte le parti mobili (olio per macchine da cucire o olio per motori di motociclette).
- Se viene rilevata un'anomalia, arrestare immediatamente la macchina per ispezionarla e risolvere il problema.
- Assicuratevi di collegare correttamente il filo di terra!
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