Manuale operativo – Filtro a membrana in ceramica (ARDLF8-40)

CONTENUTO

1. Precauzioni di sicurezza
2. Componenti
3. PID e disegno 2D
4. Funzionamento del sistema
5. Uso e manutenzione
6. Risoluzione dei problemi
7. Appendice

Leggere il presente manuale operativo prima di eseguire qualsiasi operazione.

I: Componenti

1. Elenco dei componenti

2. Modulo a membrana ceramica

2.1 3 elementi/alloggiamento SS; 2 alloggiamenti in serie 2.2 Elemento a membrana in ceramica:

2.3 Assemblaggio dell'elemento membrana: (vedere appendice 5: istruzioni per l'assemblaggio della membrana)

3. Pannello di controllo

• Trifase, 220 V, 60 Hz, antideflagrante (vedere appendice 1: schema dei terminali per CMF3-2/M)

II: PID e disegno 2D

(vedere appendice 2: diagramma PID/processo appendice 2: disegno 2D)

III: Funzionamento del sistema

1. Condizioni operative

2. Controllo del sistema

• Regolazione della pressione: FV01
• Pannello di controllo del sistema: pulsante di avvio/arresto NOTA: è vietato chiudere FV01 a 100%.

3. Controllo pre-avvio

3.1 Controllare il livello del liquido nel serbatoio di circolazione/pulizia (minimo: 40 L) 3.2 Controllare l'alimentazione elettrica e l'erogazione di acqua pura 3.3 Controllare che la valvola di regolazione della pressione (FV101) sia completamente aperta 3.4 Controllare che tutte le altre valvole siano chiuse 3.5 Al primo utilizzo, sfiatare l'aria nella pompa: quando la pompa è piena di liquido, avviarla, allentare il bullone di sfiato dell'aria della pompa (al centro del corpo della pompa) per sfiatare l'aria, quindi serrare il bullone di sfiato. Ma poiché la concentrazione del suo etanolo è troppo elevata, non ha bisogno di sfiatare aria.

4. Processo operativo

4.1 Lavaggio del sistema 4.2 Processo di filtrazione 4.3 Processo di pulizia 4.4 Processo di drenaggio

NOTA:

• È vietato il funzionamento a secco della pompa
• Vietato chiudere FV01 a 100%
• Per la filtrazione dell'etanolo, VV01 può essere mantenuto chiuso

Prima di iniziare:

• collegare il proprio serbatoio al sistema (con V01, V02) come serbatoio di circolazione
• Collega PV03 al tuo serbatoio di permeato
• collegare la valvola di scarico al tubo di scarico

4.1 Lavaggio del sistema (uguale al processo di pulizia 4.3)

In caso di primo utilizzo o di conservazione a lungo termine (oltre le 72 ore), il sistema deve essere risciacquato con acqua pura prima di essere filtrato. Aprire il filtro di sicurezza a Y e rimuovere i solidi.

• La portata del permeato sotto pressione (pressione di uscita consigliata/pressione post-membrana: 1 bar) deve essere registrata come criterio normale per la portata dell'acqua pura.

4.2 Processo di filtrazione

1): Aperto: FV01(100% aperto), V02, PV02, PV03, infine aperto V01; tutte le altre valvole rimangono chiuse.

2): Avviare P01, quando il sistema funziona stabilmente (5-20 minuti), regolare FV01 alla pressione di esercizio adatta (1-4 bar prima della membrana) e ottenere una portata di permeato più elevata e stabile (registrare questa portata e pressione come criterio normale per la portata del liquido di origine). poi inizia il processo di filtrazione.

3): Quando la filtrazione si arresta, chiudere tutte le valvole (tranne FV01).

NOTA:

• Durante la filtrazione, è necessario immettere liquidi freschi nel serbatoio di circolazione per mantenere il volume di concentrazione del liquido.
• Se non viene aggiunto altro liquido fresco, con l'aumento della concentrazione nel serbatoio di circolazione, la portata del permeato diminuirà sempre di più. Quando la portata del permeato diventa molto inferiore al criterio normale (registrato in 4.2), aprire lentamente la valvola di regolazione della pressione (FV01) fino a completa apertura, quindi arrestare la pompa.

4.3 Processo di pulizia

(vedere appendice 4: istruzioni per la pulizia)

Nota: il sistema deve essere pulito al termine di un lotto di filtrazione.

1): Aperto: FV01(100% aperto), CV02, PV02, PV04, infine aperto CV01; tutte le altre valvole rimangono chiuse.

2): Avviare P01, quando il sistema funziona stabilmente (5-20 minuti), regolare FV01 alla pressione di esercizio adeguata (1-4 bar prima della membrana) e ottenere una portata del permeato più elevata e stabile, quindi inizia il processo di pulizia.

3): Al termine della pulizia, chiudere tutte le valvole (tranne FV01).

4.4 Processo di drenaggio

Scarico di filtrazione: 1): Aperto: FV01 (100% aperto), V02, PV02, PV03, VV01 (se necessario), DV01, DV02, DV03, DV04, tutte le altre valvole rimangono chiuse.

2): Una volta terminato lo scarico, chiudere tutte le valvole (tranne FV01).

• Non dimenticare di chiudere VV01 se è aperto durante lo scarico.

Pulizia dello scarico: 1): Aperto: FV01 (100% aperto), CV02, PV02, PV04, VV01 (se necessario), DV01, DV02, DV03, DV04, tutte le altre valvole rimangono chiuse.

2): Una volta terminato lo scarico, chiudere tutte le valvole (tranne FV01).

• Non dimenticare di chiudere VV01 se è aperto durante lo scarico.

5. Selezione dell'agente detergente

Se l'elemento della membrana è gravemente contaminato, a seconda della natura del materiale di alimentazione, è possibile scegliere i seguenti agenti pulenti:

• Detergente acido: 1~3%HNO3, 1%H3PO4, acido ossalico, 112°F (50°C)
• Detergente caustico: 1~3%NaOH, Na3PO4, NaClO, 112°F (50°C)
• Agente chelante: EDTA
• Tensioattivo: SDS
• Agente enzimatico: Amilasi, Proteasi

Per la procedura di pulizia dettagliata, fare riferimento all'Appendice 7: Istruzioni per la pulizia.

Quando il flusso dell'elemento a membrana non riesce a soddisfare la richiesta di capacità produttiva, l'elemento a membrana deve essere sostituito.

6. Assemblaggio dell'elemento membrana

(vedere appendice 5: assemblaggio dell'elemento membrana)

7. Stoccaggio degli elementi della membrana

A breve termine (fino a una settimana): acqua pura A lungo termine: 1% w/w solfito di sodio o 1% w/w H2O2

7.1 Chiusura temporanea dello stoccaggio

Lo stoccaggio a breve termine è applicabile nei casi in cui l'arresto è di 1-7 giorni e gli elementi della membrana sono ancora installati nel sistema.

Le fasi di stoccaggio sono: dopo aver pulito il sistema con acqua pura fino a neutra, ventilare completamente l'aria e riempire il sistema con acqua pura, conservare gli elementi della membrana nel sistema per il lavoro successivo.

7.2 Interruzione dello stoccaggio a lungo termine

Lo stoccaggio a lungo termine è applicabile nel caso in cui l'arresto sia superiore a 7 giorni.

Le fasi di archiviazione sono:

• Dopo la pulizia del sistema, rimuovere gli elementi della membrana dal sistema, conservare gli elementi in 1% w/w solfito di sodio o 1% w/w H2O2
• Reinstallare gli elementi nel sistema ogni 1-3 mesi e pulirli con acqua pura o soluzione di NaOH 1~3% per 30 minuti, quindi pulire con acqua pura fino a quando non diventa neutra.
• Quindi estrarre nuovamente gli elementi e conservarli nel solfito di sodio 1% w/w appena preparato o nel solfito di sodio 1% w/w H2O2

IV: Uso e manutenzione

Si prega di leggere attentamente il presente manuale operativo. Qualsiasi operazione non corretta può danneggiare l'apparecchiatura a membrana o addirittura causare lesioni personali.

1. È vietato il funzionamento della pompa senza liquido
2. Provare a sfiatare l'aria nella pompa
3. I misuratori di temperatura e pressione nel sistema devono essere controllati regolarmente
4. Durante il funzionamento non deve entrare aria nel sistema.
5. È necessario registrare i parametri ottenuti da ciascuna operazione, quali portata del concentrato, portata del permeato, pressione di ingresso/uscita della membrana, temperatura.
6. La fase operativa successiva può essere eseguita solo dopo che la pompa funziona stabilmente.
7. Le valvole aperte durante il lavoro non devono essere chiuse fino al completo arresto della pompa.
8. Durante la regolazione della FV101 (valvola di regolazione della pressione), la pressione non deve superare i 6 bar
9. Per evitare una rapida contaminazione della membrana, è vietato chiudere completamente FV101.
10. La pressione massima di esercizio non deve superare i 6 bar e la velocità sulla membrana deve essere controllata tra 3-5 m/s
11. Se la portata è sufficiente a soddisfare la capacità produttiva, la pressione di esercizio deve essere la più bassa possibile per ridurre il tasso di contaminazione sulla superficie della membrana.
12. In caso di incidente durante il lavoro, l'incidente dovrà essere risolto solo dopo aver svuotato tutti i fluidi presenti nell'impianto.
13. Una volta completato lo scarico, il sistema deve essere pulito immediatamente.
14. Per i diversi contaminanti è necessario scegliere un detergente adatto.
15. Dopo la pulizia completa, se la portata del permeato non può essere recuperata correttamente o non riesce a soddisfare la capacità produttiva, gli elementi della membrana ceramica devono essere sostituiti.
    
    16. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 5℃, l'apparecchiatura non può essere utilizzata e il liquido presente nel sistema deve essere scaricato per evitare danni all'apparecchiatura.
    17. Se l'apparecchiatura non funziona per più di tre mesi, deve essere conservata lontano dalla luce solare diretta, dalla polvere, dai gas corrosivi, dai gas combustibili, dal vapore, dalla nebbia d'olio, dalle vibrazioni e dall'ambiente salino, ecc.; deve essere pulita regolarmente facendo riferimento a "III 7.2 Conservazione a lungo termine".

16. V: Risoluzione dei problemi

    Classificazione	Descrizione	Causa	Soluzione
    Errore di sistema	Il sistema non può avviarsi	La fase di potenza non è corretta	monofase
    		L'alimentazione non è collegata	Collegare l'alimentazione
    		La tensione non è adatta	Controllare l'alimentazione
    		Circuito difettoso o contatto scadente	Controllare il circuito o i contatti
    	Drenare	Morsetto o flangia allentati	Reset
    		Guarnizioni danneggiate	Sostituire le guarnizioni
    Guasto della pompa	Suono anomalo, vibrazione anomala, oscillazione dell'indicatore del manometro della pompa; La pressione non aumenta	Perdita di fase di potenza	Controllare l'energia
    		I francobolli sono usurati	Sostituire le guarnizioni
    		Aria nella pompa non sfiatata	Sfiatare l'aria nella pompa
    		Perdite nei tubi, aria aspirata	Controllare il tubo di aspirazione
    		Base allentata	Stringere i bulloni della base
    		La pompa funziona in direzione opposta	Regolare l'alimentazione
    Errore di sistema	La portata del permeato è inferiore o diminuisce	La pressione del sistema è troppo bassa	Regolare la valvola di regolazione per aumentare la pressione del sistema
    		La temperatura di alimentazione è troppo bassa	Alzare la temperatura
    		La concentrazione del mangime è molto alta	Diminuire la concentrazione
    		Elemento contaminato	Pulizia chimica
    	Il permeato è torbido	L'elemento della membrana è danneggiato	Sostituire l'elemento della membrana
    		Guarnizioni che perdono	Rimontare o sostituire le guarnizioni
    		Bolle	Non c'è bisogno di curare

    VI: Appendice

    1. schema terminale
    2. Diagramma PID/processo
    3. Disegno 2D
    4. Istruzioni per la pulizia DQCM
    5. assemblaggio di elementi a membrana
    6. scheda di registrazione sperimentale

Appendice 3: Disegno 2d

Tabella delle specifiche di connessione

Dimensioni principali

• Altezza totale: 1902 mm
• Larghezza: 787 mm
• Lunghezza base: 1514 mm
• Dettagli di base:
  • 278mm+269mm+297mm=1514mm(lunghezza totale)
  • 210mm + 350mm (dimensioni laterali)
  • Altezza da terra: 40 mm

Il disegno mostra tre diverse viste del sistema:

1. Vista anteriore sinistra
2. Vista frontale con dimensioni
3. Vista anteriore destra
4. Vista isometrica (prospettiva 3D)
5. Vista laterale

Questo piano tecnico è essenziale per:

• Installazione dell'attrezzatura
• Pianificazione dello spazio
• Identificazione delle connessioni
• Manutenzione del sistema

Appendice 5: Istruzioni per l'assemblaggio della membrana con guarnizioni coniche

Materiali necessari

• Chiave esagonale interna
• Guarnizioni coniche
• Guarnizione dell'alloggiamento

Procedura passo dopo passo

Fase di preparazione

1. Preparazione dei materiali
   • Raccogli la chiave esagonale interna
   • Guarnizioni coniche
   • Guarnizione dell'alloggiamento
2. Preparazione della superficie
   • Posizionare la custodia su una tavola di legno piana o su un panno morbido

Fase di installazione dell'elemento

3. Installazione del primo elemento
   • Sigillare un'estremità dell'elemento membrana con le guarnizioni coniche
   • Inserire l'elemento nel foro dell'alloggiamento
   • Assicurarsi che entrambe le estremità dell'elemento sporgano della stessa lunghezza su entrambi i lati dell'alloggiamento
4. Installazione completa
   • Inserire tutti gli elementi della membrana nell'alloggiamento uno alla volta

Fase di sigillatura

5. Prima sigillatura finale
   • Coprire l'estremità dell'alloggiamento con la piastra
   • Fissare con bullone esagonale interno
6. Seconda sigillatura finale
   • Capovolgi la custodia
   • Inserire le guarnizioni coniche
   • Fissare la piastra

Fase finale

7. Installazione del Consiglio
   • Posizionare la guarnizione dell'alloggiamento nella scanalatura della guarnizione
8. Assemblaggio finale
   • Fissare il riduttore ad entrambe le estremità dell'alloggiamento con la fascetta

Note importanti

• Assicurarsi che tutti i collegamenti siano ben stretti
• Controllare che le guarnizioni coniche siano correttamente posizionate
• Controllare che gli elementi siano allineati in modo uniforme
• Eseguire un'ispezione visiva finale di tutti i giunti e le connessioni