$ USD
  • € Avro
  • $ USD
  • $ COP
  • R$ BRL
  • $ CAD
  • CHF CHF
  • RON'u oku
  • £GBP
  • $ CLP
  • zł PLN
  • $ Avustralya Doları
  • kron NOK
  • د.إ AED
  • $ ARS
  • Kč CZK
  • kr SEK
  • ₺ TL

Ultrafiltrasyon makinesi kullanım kılavuzu ARDLF8-40

Kullanım Kılavuzu – Seramik Membran Filtre (ARDLF8-40)

İÇERİK

  1. Güvenlik önlemleri
  2. Bileşenler
  3. PID ve 2D çizimi
  4. Sistemin çalışması
  5. Kullanım ve bakım
  6. Sorun giderme
  7. Ek

Herhangi bir işlem yapmadan önce bu kullanım kılavuzunu okuyun.

I: Bileşenler

1. Bileşen Listesi

Ürün No.İsimŞartnameMalzemeMiktar
I. Filtre    
1SS kasaDQSH-301200-3SS304/3162 adet
2Membran elemanıCM3019041200/20nmseramikler6 adet
II. Pompa (patlamaya dayanıklı motor)    
1CADLF8-401,5kwSS304/3161 adet
III. Tank    
1Temizleme tankı100LSS304/3161 adet
IV. Aletler    
1Akış ölçerKonsantre: 1.6-16m³/h / FI01SS304/3161 adet
2Akış ölçerSızıntı: 40-400L/h / FI02Bardak1 adet
3Basınç göstergesi0-1MPa / PG01,PG02SS304/3162 adet
4Sıcaklık ölçer0-150℃ / TG01SS304/3161 adet
V. Vana Sistemi    
1Filtre valfiV01-02SS304/3161 lot
2Temizleme vanasıCV01-03SS304/3161 lot
3Sızıntı valfiPV01-04SS304/3161 lot
4Tahliye vanasıDV01-04SS304/3161 lot
5Basınç ayar vanasıFV01SS304/3161 adet
6Havalandırma vanasıVV01SS304/3161 adet
7Örnekleme vanasıkonsantre+permeatSS304/3162 adet
VI. Kontrol Sistemi    
1kontrol PaneliPatlamaya dayanıklı 1 adet
2Aksesuarlar  1 takım
Yedinci. Boru Hattı Sistemi    
1Güvenlik filtresiStil YSS304/3161 adet
2Isı değiştirici0,5m²SS304/3161 adet

2. Seramik Membran Modülü

2.1 3 elemanlı/SS gövde; Seri halinde 2 gövde 2.2 Seramik membran elemanı:

Ürün No.ŞartnameGözenek boyutu
DARQCM30-19-4*1200mmOD: 30mm ID: 4mm Kanal: 19 Uzunluk: 1200mm20nm

2.3 Membran elemanı montajı: (bkz. Ek 5: membran montaj talimatı)

3. Kontrol Paneli

  • 3 faz, 220V, 60HZ, Patlamaya dayanıklı (bkz. Ek 1: CMF3-2/M için terminal şeması)

II: PID ve 2D çizimi

(bkz. ek 2: PID diyagramı/işlem ek 2: 2D çizim)

III: Sistemin Çalışması

1. Çalışma Koşulları

ÖğeTanımParametreÖğeTanımParametre
Membran alanı0,286m2 * 6 Minimum hacim trafik40L 
Çalışma sıcaklığı5-80℃ pH0-14 
Çalışma basıncı0—4bar Çalışma ortamıiç mekanlar 

2. Sistem Kontrolü

  • Basınç düzenlemesi: FV01
  • Sistem kontrol paneli: Başlat/Durdur butonu NOT: FV01'i 100%'ye kapatmak yasaktır.

3. Ön Başlatma Kontrolü

3.1 Sirkülasyon/temizleme tankındaki sıvı seviyesini kontrol edin (minimum: 40L) 3.2 Güç kaynağını ve saf su kaynağını kontrol edin 3.3 Basınç düzenleme vanasının (FV101) tamamen açık olup olmadığını kontrol edin 3.4 Diğer tüm vanaların kapalı olup olmadığını kontrol edin 3.5 İlk kullanımda, pompadaki havayı boşaltın: Pompa sıvıyla doldurulduğunda, pompayı çalıştırın, havayı boşaltmak için pompa hava tahliye cıvatasını (pompa gövdesinin ortasında) gevşetin, ardından havalandırma cıvatasını sıkın. Ancak etanol konsantrasyonu çok yüksek olduğundan hava almasına gerek kalmıyor.

4. Operasyon Süreci

4.1 Sistem yıkama 4.2 Filtreleme işlemi 4.3 Temizleme işlemi 4.4 Drenaj işlemi

NOT:

  • Pompanın kuru çalıştırılması yasaktır.
  • FV01'i 100%'ye kapatmak yasaktır
  • Etanol filtrasyonu için VV01 kapalı tutulabilir

Başlamadan önce:

  • kendi tankınızı sisteme (V01,V02 ile) sirkülasyon tankı olarak bağlayın
  • PV03'ü permeat tankınıza bağlayın
  • tahliye vanasını tahliye borunuza bağlayın

4.1 Sistem Temizliği (4.3 temizleme işlemiyle aynı)

İlk kullanımda veya uzun süreli depolamada (72 saatten fazla) filtrelemeden önce sistem saf su ile durulanmalıdır. Y tipi emniyet filtresini açın ve katıları temizleyin.

  • Saf su akış hızı için normal bir kriter olarak, basınç altında (tavsiye edilen çıkış basıncı/membran sonrası basınç: 1 bar) süzüntü akış hızı kaydedilmelidir.

4.2 Filtreleme İşlemi

1): Açık: FV01(100% açık), V02, PV02, PV03, son olarak V01 açık; diğer tüm vanalar kapalı tutulur.

2): P01'i başlatın, sistem stabil çalıştığında (5-20 dakika), FV01'i uygun çalışma basıncına (membrandan önce 1-4bar) ayarlayın ve daha yüksek ve stabil bir geçirgenlik akış hızı elde edin, (bu akış hızını ve basıncı kaynak sıvı akış hızı için normal kriter olarak kaydedin). Daha sonra filtreleme işlemi başlar.

3): Filtrasyon durduğunda tüm vanaları kapatın (FV01 hariç).

NOT:

  • Filtrasyon sırasında sıvı konsantrasyon hacmini korumak için sirkülasyon tankına taze sıvı beslenmesi gerekir.
  • Daha fazla taze sıvı eklenmezse, sirkülasyon tankındaki konsantrasyon arttıkça, süzüntü debisi giderek düşecektir. Sızıntı akış hızı normal kriterin (4.2'de kaydedilen) çok altına düştüğünde, basınç düzenleme vanasını (FV01) tamamen açılana kadar yavaşça açın, ardından pompayı durdurun.

4.3 Temizleme İşlemi

(bkz. Ek 4: temizleme talimatı)

Not: Filtrasyon partisi tamamlandığında sistemin temizlenmesi gerekir.

1): Açık: FV01(100% açık), CV02, PV02, PV04, son olarak CV01 açık; diğer tüm vanalar kapalı tutulur.

2): P01'i başlatın, sistem stabil çalıştığında (5-20 dakika), FV01'i uygun çalışma basıncına (membrandan önce 1-4bar) ayarlayın ve daha yüksek ve stabil bir geçirgenlik akış hızı elde edin, ardından temizleme işlemi başlar.

3): Temizlik durduğunda tüm vanaları kapatın (FV01 hariç).

4.4 Drenaj İşlemi

Filtrasyon tahliyesi: 1): Açık: FV01(100% açık), V02, PV02, PV03, VV01(gerekirse), DV01, DV02, DV03, DV04, diğer tüm vanalar kapalı tutulur.

2): Drenaj işlemi bitince tüm vanaları (FV01 hariç) kapatın.

  • Drenaj esnasında VV01 açık ise kapatmayı unutmayınız.

Temizleme gideri: 1): Açık: FV01(100% açık), CV02, PV02, PV04, VV01(gerekirse), DV01, DV02, DV03, DV04, diğer tüm vanalar kapalı tutulur.

2): Drenaj işlemi bitince tüm vanaları (FV01 hariç) kapatın.

  • Drenaj esnasında VV01 açık ise kapatmayı unutmayınız.

5. Temizlik Maddesi Seçimi

Membran elemanı ciddi şekilde kirlenmişse, besleme malzemesinin niteliğine bağlı olarak aşağıdaki temizlik maddeleri seçilebilir:

  • Asit Temizleyici: 1~3%HNO3, 1%H3PO4, Oksalik Asit, 112°F(50°C)
  • Kostik Temizleyici: 1~3%NaOH, Na3PO4, NaClO, 112°F(50°C)
  • Şelatlayıcı Madde: EDTA
  • Yüzey aktif madde: SDS
  • Enzimatik Ajan: Amilaz, Proteaz

Detaylı temizlik işlemi için lütfen Ek 7: Temizlik Talimatları'na bakınız.

Membran elemanının debisi üretim kapasitesi talebini karşılayamadığında membran elemanının değiştirilmesi gerekir.

6. Membran Eleman Montajı

(bkz. Ek 5: membran eleman tertibatı)

7. Membran Eleman Depolama

Kısa vadeli (bir haftaya kadar): saf su Uzun vadeli: 1% w/w sodyum sülfit veya 1% w/w H2O2

7.1 Kısa süreli depolama kapatma

Kısa süreli depolama, kapatma süresinin 1-7 gün olduğu ve membran elemanlarının hala sistemde takılı olduğu durumlarda uygulanır.

Depolama adımları şunlardır: Sistemi saf su ile nötr seviyeye kadar temizledikten sonra havayı tamamen havalandırın ve sistemi saf su ile doldurun, membran elemanlarını bir sonraki çalışma için sistemde saklayın.

7.2 Uzun Vadeli Depolama Durdurulması

Uzun süreli depolama, durdurmanın 7 günden fazla olması halinde uygulanır.

Depolama adımları şunlardır:

  • Sistem temizliğinden sonra membran elemanlarını sistemden çıkarın, elemanları 1% w/w sodyum sülfit veya 1% w/w H2O2 içinde saklayın.
  • Elemanları her 1-3 ayda bir sisteme geri takın ve 30 dakika boyunca saf su veya 1~3% NaOH solüsyonuyla temizleyin, ardından nötr olana kadar saf suyla temizleyin.
  • Daha sonra elementleri tekrar çıkarın ve taze hazırlanmış 1% w/w sodyum sülfit veya 1% w/w H2O2'de saklayın

IV: Kullanım ve Bakım

Lütfen bu kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyunuz. Herhangi bir yanlış işlem membran ekipmanına zarar verebilir, hatta kişisel yaralanmalara yol açabilir.

  1. Pompanın sıvı olmadan çalıştırılması yasaktır
  2. Pompadaki havayı boşaltmayı deneyin
  3. Sistemdeki sıcaklık ve basınç göstergeleri düzenli olarak kontrol edilmelidir.
  4. Çalışma esnasında sisteme hava girmemesi gerekmektedir.
  5. Her bir işlemden elde edilen konsantre akış hızı, permeat akış hızı, membran giriş/çıkış basıncı, sıcaklık gibi parametreler kaydedilmelidir.
  6. Bir sonraki işlem adımına ancak pompa stabil bir şekilde çalıştıktan sonra geçilebilir.
  7. Çalışma esnasında açık olan vanalar pompa tamamen durana kadar kapatılmamalıdır.
  8. FV101 (basınç ayar vanası) ayarlanırken basınç 6 barı geçmemelidir.
  9. Membranın hızlı kirlenmesini önlemek için FV101'in tamamen kapatılması yasaktır.
  10. Maksimum çalışma basıncı 6 barı geçmemeli ve membran üzerindeki hız 3-5 m/s arasında kontrol edilmelidir.
  11. Eğer akış hızı üretim kapasitesini karşılayabiliyorsa, membran yüzeyindeki kirlenme oranını azaltmak için çalışma basıncı mümkün olduğunca düşük olmalıdır.
  12. Çalışma esnasında herhangi bir kaza olması durumunda sistemdeki tüm sıvılar boşaltıldıktan sonra kaza giderilmelidir.
  13. Tahliye tamamlandıktan sonra sistem hemen temizlenmelidir.
  14. Farklı kirleticiler için uygun temizlik maddesi seçilmelidir.
  15. Tam temizlik sonrasında, geçirgenlik debisi iyi bir şekilde geri kazanılamazsa veya üretim kapasitesini karşılayamazsa seramik membran elemanları değiştirilmelidir.
    1. Ortam sıcaklığı 5℃’nin altına düştüğünde ekipman kullanılamaz ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için sistemdeki sıvı boşaltılmalıdır.
    2. Ekipman üç aydan fazla çalışmayacaksa, doğrudan güneş ışığından, tozdan, aşındırıcı gazdan, yanıcı gazlardan, buhardan, yağ buharından, titreşimden ve tuzlu ortamlardan vb. uzakta depolanmalı, “III 7.2 Uzun süreli kapalı depolama” bölümüne bakılarak düzenli olarak temizlenmelidir.
  16. V: Sorun giderme

    SınıflandırmaTanımNedenÇözüm
    Sistem arızasıSistem başlatılamıyorGüç fazı doğru değiltek fazlı
      Güç bağlı değilGücü bağlayın
      Voltaj uygun değilGüç kaynağını kontrol edin
      Arızalı devre veya zayıf temasDevre veya kontakları kontrol edin
     BoşaltmakGevşek kelepçe veya flanşSıfırla
      Hasarlı contalarContaları değiştirin
    Pompa arızasıAnormal ses, anormal titreşim, pompa basınç göstergesi ibresinde dalgalanma; Basınç artmıyorGüç fazı kaybıEnerjiyi kontrol et
      Pullar yıpranmışContaları değiştirin
      Pompadaki hava tahliye edilmediPompaya hava verin
      Boru sızıntıları, havanın içeri çekilmesiEmiş borusunu kontrol edin
      Gevşek tabanTaban cıvatalarını sıkın
      Pompa ters yönde çalışıyorGüç kaynağını ayarlayın
    Sistem arızasıSızıntı akış hızı daha düşük veya düşüyorSistem basıncı çok düşükSistem basıncını artırmak için düzenleme vanasını ayarlayın
      Besleme sıcaklığı çok düşükSıcaklığı yükseltin
      Yem konsantrasyonu çok yüksekKonsantrasyonu azaltmak
      Kirlenmiş elemanKimyasal temizlik
     Sızıntı bulanıktırMembran elemanı hasarlıMembran elemanını değiştirin
      Sızdıran contalarContaları yeniden monte edin veya değiştirin
      KabarcıklarTedaviye gerek yok

    VI: Ek

    1. terminal diyagramı
    2. PID/işlem diyagramı
    3. 2D çizim
    4. DQCM temizleme talimatı
    5. membran eleman montajı
    6. deneysel kayıt sayfası
 

Ek 1: ARDLF8-40 için Terminal Diyagramı

Teknik Özellikler

  • Proje Adı: ARDLF8-40
  • Voltaj: AC220V 60HZ+N+PE
  • Çizim Numarası: DCC

Terminal Bağlantı Tablosu (XT)

terminalDahili KabloHarici KabloSayfaİşlev
XT1-S1:2İLE/2.0:HGüç AC220V 60HZ
XT2-S1:4B/2.1:H 
XT3-S1:6C/2.1:H 
XT4-ÖĞLEDEN SONRAN/2.1:H 
XT5Beden EğitimiBeden Eğitimi/2.1:H 
XT6-FR1:2-M1:U1/2.2:HBesleme Pompası 1.5KW
XT7-FR1:4-M1:V1/2.3:H 
XT8-FR1:6-M1:W1/2.3:H 
XT9Beden Eğitimi-M1:BE/2.3:H 

Elektrik Sistemine İlişkin Önemli Notlar:

  1. Sistem, ana güç kaynağı devresini içerir
  2. Alçak gerilim güç dağıtımı
  3. 1.5KW besleme pompası için bağlantılar
  4. Entegre korumalara sahip kontrol sistemi
  5. Tüm bağlantılar belirtilen renk ve numaralandırma koduna uygun olarak yapılmalıdır.

Besleme pompasının özellikleri:

  • Patlamaya dayanıklı motor
  • Aşırı yük koruması
  • Başlatma/durdurma kontrol sistemi
  • Çalışma ve durdurma göstergeleri

Ek 2: PID / Proses Diyagramı

Ek 3: 2d Çizim

 

Bağlantı Özellikleri Tablosu

Ürün No.ŞartnameTanım
P1NPT2.5″Temizleme tankının boşaltılması
P2NPT2.5″Sistemin boşaltılması
P3NPT1″Geçirgen drenaj
P4NPT1″Tankı geçir/geçirmek
P5NPT3/4″Isı değiştirici giriş/çıkış
P6NPT3/4″Hava havalandırması
P7NPT2.5″Sıvı girişi/besleme tankından
Sayfa 8NPT2″Retentat dönüşü/sirkülasyon tankına dönüş

Ana Boyutlar

  • Genel yükseklik: 1902 mm
  • Genişlik: 787 mm
  • Taban uzunluğu: 1514 mm
  • Üs detayları:
    • 278mm+269mm+297mm=1514mm(toplam uzunluk)
    • 210mm + 350mm (yan boyutlar)
    • Yerden yüksekliği: 40 mm

Çizim sistemin üç farklı görünümünü göstermektedir:

  1. Ön sol görünüm
  2. Boyutları ile ön görünüm
  3. Ön sağ görünüm
  4. İzometrik görünüm (3 boyutlu perspektif)
  5. Yan görünüm

Bu teknik plan şunlar için önemlidir:

  • Ekipmanın kurulumu
  • Mekân planlaması
  • Bağlantıları belirleme
  • Sistem bakımı
 
 

Ek 5: Konik Contalarla Membran Montaj Talimatları

Gerekli Malzemeler

  • İç altıgen anahtar
  • Konik contalar
  • Konut contası

Adım Adım Prosedür

Hazırlık Aşaması

  1. Malzemelerin Hazırlanması
    • İç altıgen anahtarı topla
    • Konik contalar
    • Konut contası
  2. Yüzey Hazırlığı
    • Kasayı düz bir tahta parçasının veya yumuşak bir bezin üzerine yerleştirin

Element Kurulum Aşaması

  1. İlk Elementin Kurulumu
    • Membran elemanının bir ucunu konik contalarla kapatın
    • Elemanı muhafazadaki deliğe yerleştirin
    • Elemanın her iki ucunun da muhafazanın her iki tarafında aynı uzunlukta çıkıntı yaptığından emin olun
  2. Tam Kurulum
    • Tüm membran elemanlarını tek tek muhafazaya yerleştirin

Sızdırmazlık Aşaması

  1. İlk Uç Sızdırmazlık
    • Muhafazanın ucunu plaka ile kapatın
    • İç altıgen cıvata ile sabitleyin
  2. İkinci Uç Sızdırmazlık
    • Kasayı ters çevirin
    • Konik contaları yerleştirin
    • Plakayı sabitle

Son Aşama

  1. Kartın Kurulumu
    • Muhafaza contasını conta oluğuna yerleştirin
  2. Son Montaj
    • Redüktörü muhafazanın her iki ucuna kelepçe ile sabitleyin

Önemli Notlar

  • Tüm bağlantıların sıkı olduğundan emin olun
  • Konik contaların düzgün bir şekilde yerleştirildiğini kontrol edin
  • Öğelerin eşit şekilde hizalandığını kontrol edin
  • Tüm bağlantı ve eklemlerin son görsel muayenesini gerçekleştirin
Gönderiyi paylaşın:

İlgili Makaleler

tr_TRTurkish
×

Merhaba!

WhatsApp'ta sohbet etmek veya bize e-posta göndermek için aşağıdaki temsilcilerimizden birine tıklayın info@distribucionarc.com

× yardım?