Manuel d'utilisation – Filtre à membrane en céramique (ARDLF8-40)

CONTENU

1. Précautions de sécurité
2. Composants
3. PID et dessin 2D
4. Fonctionnement du système
5. Utilisation et entretien
6. Dépannage
7. Appendice

Lisez ce manuel d’utilisation avant d’effectuer toute opération.

I : Composants

1. Liste des composants

2. Module à membrane en céramique

2.1 Boîtier 3 éléments/SS ; 2 boîtiers en série 2.2 Élément à membrane céramique :

2.3 Assemblage des éléments membranaires : (voir annexe 5 : instruction d'assemblage de la membrane)

3. Panneau de configuration

• Triphasé, 220 V, 60 Hz, antidéflagrant (voir annexe 1 : schéma des bornes pour CMF3-2/M)

II : PID et dessin 2D

(voir annexe 2 : diagramme PID/procédé annexe 2 : dessin 2D)

III : Fonctionnement du système

1. Conditions de fonctionnement

2. Contrôle du système

• Régulation de pression : FV01
• Panneau de contrôle du système : bouton marche/arrêt REMARQUE : Il est interdit de fermer FV01 à 100%.

3. Vérification avant démarrage

3.1 Vérifier le niveau de liquide dans le réservoir de circulation/nettoyage (minimum : 40 L) 3.2 Vérifier l'alimentation électrique et l'alimentation en eau pure 3.3 Vérifier si la vanne de régulation de pression (FV101) est complètement ouverte 3.4 Vérifier si toutes les autres vannes sont fermées 3.5 Pour la première utilisation, purger l'air de la pompe : Lorsque la pompe est remplie de liquide, démarrez la pompe, desserrez le boulon de purge d'air de la pompe (au milieu du corps de la pompe) pour purger l'air, puis resserrez le boulon de purge d'air. Mais comme la concentration de son éthanol est trop élevée, il n’est pas nécessaire d’évacuer l’air.

4. Processus de fonctionnement

4.1 Rinçage du système 4.2 Processus de filtration 4.3 Processus de nettoyage 4.4 Processus de drainage

NOTE:

• Le fonctionnement à sec de la pompe est interdit
• Interdit de fermer FV01 à 100%
• Pour sa filtration à l'éthanol, le VV01 peut être conservé fermé

Avant de commencer :

• connectez votre propre réservoir au système (avec V01, V02) comme réservoir de circulation
• Connectez le PV03 à votre réservoir de perméat
• connectez le robinet de vidange à votre tuyau de vidange

4.1 Rinçage du système (identique au processus de nettoyage 4.3)

Pour la première utilisation ou le stockage longue durée (plus de 72 heures), le système doit être rincé à l'eau pure avant filtration. Ouvrez le filtre de sécurité de type Y et retirez les solides.

• Le débit de perméat sous pression (pression de sortie/pression post-membrane recommandée : 1 bar) doit être enregistré comme critère normal pour le débit d'eau pure.

4.2 Processus de filtration

1) : Ouvrir : FV01 (100% ouvert), V02, PV02, PV03, enfin ouvrir V01 ; toutes les autres vannes restent fermées.

2) : Démarrez P01, lorsque le système fonctionne de manière stable (5 à 20 minutes), ajustez FV01 à une pression de travail appropriée (1 à 4 bars avant la membrane) et obtenez un débit de perméat plus élevé et stable (enregistrez ce débit et cette pression comme critère normal pour le débit de liquide source). puis le processus de filtration commence.

3) : Lorsque la filtration s'arrête, fermer toutes les vannes (sauf FV01).

NOTE:

• Lors de la filtration, des liquides frais doivent être introduits dans le réservoir de circulation pour maintenir le volume de concentration du liquide.
• Si aucun liquide frais n'est ajouté, avec l'augmentation de la concentration dans le réservoir de circulation, le débit de perméat deviendra de plus en plus faible. Lorsque le débit de perméat devient bien inférieur au critère normal (enregistré en 4.2), ouvrez lentement la vanne de régulation de pression (FV01) jusqu'à ce qu'elle soit complètement ouverte, puis arrêtez la pompe.

4.3 Processus de nettoyage

(voir annexe 4 : instruction de nettoyage)

Remarque : Le système doit être nettoyé lorsqu'un lot de filtration est terminé.

1) : Ouvrir : FV01 (100% ouvert), CV02, PV02, PV04, enfin ouvrir CV01 ; toutes les autres vannes restent fermées.

2) : Démarrez P01, lorsque le système fonctionne de manière stable (5 à 20 minutes), ajustez FV01 à une pression de travail appropriée (1 à 4 bars avant la membrane) et obtenez un débit de perméat plus élevé et stable, puis le processus de nettoyage commence.

3) : Lorsque le nettoyage s'arrête, fermez toutes les vannes (sauf FV01).

4.4 Processus de drainage

Drain de filtration : 1) : Ouvert : FV01 (100% ouvert), V02, PV02, PV03, VV01 (si nécessaire), DV01, DV02, DV03, DV04, toutes les autres vannes restent fermées.

2) : Lorsque le drainage est terminé, fermez toutes les vannes (sauf FV01).

• N'oubliez pas de fermer VV01 si elle est ouverte pendant la vidange.

Nettoyage du drain : 1) : Ouvrir : FV01 (100% ouvert), CV02, PV02, PV04, VV01 (si nécessaire), DV01, DV02, DV03, DV04, toutes les autres vannes restent fermées.

2) : Lorsque le drainage est terminé, fermez toutes les vannes (sauf FV01).

• N'oubliez pas de fermer VV01 si elle est ouverte pendant la vidange.

5. Sélection de l'agent de nettoyage

Si l'élément membranaire est gravement contaminé, en fonction de la nature du matériau d'alimentation, les agents de nettoyage suivants peuvent être choisis :

• Nettoyant acide : 1~3%HNO3, 1%H3PO4, acide oxalique, 112°F (50°C)
• Nettoyant caustique : 1~3%NaOH, Na3PO4, NaClO, 112°F(50°C)
• Agent chélateur : EDTA
• Tensioactif : SDS
• Agent enzymatique : Amylase, Protéase

Veuillez vous référer à l’annexe 7 : Instructions de nettoyage pour le processus de nettoyage détaillé.

Lorsque le débit de l'élément membranaire ne peut pas répondre à la demande de capacité de production, l'élément membranaire doit être remplacé.

6. Assemblage de l'élément membranaire

(voir annexe 5 : assemblage des éléments membranaires)

7. Stockage des éléments membranaires

À court terme (jusqu'à une semaine) : eau pure À long terme : 1% w/w sulfite de sodium ou 1% w/w H2O2

7.1 Arrêt du stockage à court terme

Le stockage à court terme s'applique aux cas où l'arrêt est de 1 à 7 jours et les éléments membranaires sont toujours installés dans le système.

Les étapes de stockage sont les suivantes : après avoir nettoyé le système avec de l'eau pure jusqu'à ce qu'elle soit neutre, ventilez complètement l'air et remplissez le système d'eau pure, stockez les éléments de la membrane dans le système pour les travaux suivants.

7.2 Arrêt de stockage à long terme

Le stockage à long terme s'applique au cas où l'arrêt est supérieur à 7 jours.

Les étapes de stockage sont :

• Après le nettoyage du système, retirez les éléments membranaires du système, stockez les éléments dans du 1% w/w sulfite de sodium ou du 1% w/w H2O2
• Réinstallez les éléments dans le système tous les 1 à 3 mois et nettoyez-les avec de l'eau pure ou une solution de NaOH 1~3% pendant 30 minutes, puis nettoyez-les avec de l'eau pure jusqu'à ce qu'ils soient neutres.
• Retirez ensuite les éléments et stockez-les dans le 1% w/w sulfite de sodium fraîchement préparé ou dans le 1% w/w H2O2

IV : Utilisation et entretien

Veuillez lire attentivement ce manuel d'utilisation. Toute opération incorrecte peut endommager l’équipement à membrane ou même provoquer des blessures corporelles.

1. Le fonctionnement de la pompe sans liquide est interdit
2. Essayez d'évacuer l'air dans la pompe
3. Les jauges de température et de pression du système doivent être vérifiées régulièrement
4. Pendant les travaux, aucun air ne doit pénétrer dans le système.
5. Les paramètres obtenus à partir de chaque opération, tels que le débit de concentré, le débit de perméat, la pression d'entrée/sortie de la membrane, la température, doivent être enregistrés.
6. L’étape de fonctionnement suivante ne peut être effectuée qu’une fois que la pompe fonctionne de manière stable.
7. Les vannes ouvertes pendant le travail ne doivent pas être fermées tant que la pompe n'est pas complètement arrêtée.
8. Lors du réglage du FV101 (vanne de régulation de pression), la pression ne doit pas dépasser 6 bars
9. Pour éviter une contamination rapide de la membrane, il est interdit de fermer complètement le FV101.
10. La pression de travail maximale ne doit pas dépasser 6 bars et la vitesse sur la membrane doit être contrôlée entre 3 et 5 m/s
11. Si le débit peut répondre à la capacité de production, la pression de travail doit être aussi basse que possible pour réduire le taux de contamination sur la surface de la membrane.
12. En cas d'accident pendant le travail, l'accident ne doit être résolu qu'après avoir vidangé tous les fluides du système.
13. Le système doit être nettoyé immédiatement une fois la vidange terminée.
14. Un agent de nettoyage adapté doit être choisi pour différents contaminants.
15. Après un nettoyage complet, si le débit de perméat ne peut pas être correctement récupéré ou ne peut pas répondre à la capacité de production, les éléments de la membrane céramique doivent être remplacés.
    
    16. Lorsque la température ambiante est inférieure à 5℃, l'équipement ne peut pas être utilisé et le liquide du système doit être vidangé pour éviter que l'équipement ne soit endommagé.
    17. Si l'équipement ne fonctionne pas pendant plus de trois mois, il doit être stocké à l'abri de la lumière directe du soleil, de la poussière, des gaz corrosifs, des gaz combustibles, de la vapeur, du brouillard d'huile, des vibrations et de l'environnement salin, etc. Il doit être nettoyé régulièrement en se référant à « III 7.2 Stockage à l'arrêt de longue durée ».

16. V : Dépannage

    Classification	Description	Cause	Solution
    Panne du système	Le système ne peut pas démarrer	La phase d'alimentation n'est pas correcte	monophasé
    		L'alimentation n'est pas connectée	Connectez l'alimentation
    		La tension n'est pas adaptée	Vérifiez l'alimentation électrique
    		Circuit défectueux ou mauvais contact	Vérifiez le circuit ou les contacts
    	Vidange	Collier ou bride desserré	Réinitialiser
    		Joints endommagés	Remplacer les joints
    Panne de pompe	Bruit anormal, vibration anormale, l’aiguille du manomètre de pression de la pompe fluctue ; La pression ne monte pas	Perte de phase de puissance	Vérifier l'énergie
    		Les timbres sont usés	Remplacer les joints
    		L'air dans la pompe n'est pas purgé	Purger l'air dans la pompe
    		Fuites de tuyaux, air aspiré	Vérifier le tuyau d'aspiration
    		Base lâche	Serrez les boulons de base
    		La pompe fonctionne dans le sens inverse	Régler l'alimentation électrique
    Panne du système	Le débit du perméat est inférieur ou diminue	La pression du système est trop basse	Régler la vanne de régulation pour augmenter la pression du système
    		La température d'alimentation est trop basse	Augmenter la température
    		La concentration de l'alimentation est très élevée	Diminuer la concentration
    		Élément contaminé	Nettoyage chimique
    	Le perméat est trouble	L'élément membranaire est endommagé	Remplacer l'élément membranaire
    		Joints qui fuient	Remonter ou remplacer les joints
    		Bulles	Pas besoin de traiter

    VI : Annexe

    1. schéma de borne
    2. Diagramme PID/processus
    3. Dessin 2D
    4. Instructions de nettoyage DQCM
    5. assemblage d'éléments membranaires
    6. fiche d'enregistrement expérimentale

Annexe 3 : Dessin 2d

Tableau des spécifications de connexion

Dimensions principales

• Hauteur totale : 1902 mm
• Largeur : 787 mm
• Longueur de la base : 1514 mm
• Détails de la base :
  • 278 mm + 269 mm + 297 mm = 1514 mm (longueur totale)
  • 210 mm + 350 mm (dimensions latérales)
  • Hauteur du sol : 40 mm

Le dessin montre trois vues différentes du système :

1. Vue avant gauche
2. Vue de face avec dimensions
3. Vue avant droite
4. Vue isométrique (perspective 3D)
5. Vue de côté

Ce plan technique est indispensable pour :

• Installation de l'équipement
• Aménagement de l'espace
• Identifier les connexions
• Maintenance du système

Annexe 5 : Instructions d'assemblage de la membrane avec joints coniques

Matériaux nécessaires

• Clé hexagonale intérieure
• Joints coniques
• Joint de boîtier

Procédure étape par étape

Phase de préparation

1. Préparation du matériel
   • Rassemblez la clé hexagonale intérieure
   • Joints coniques
   • Joint de boîtier
2. Préparation de surface
   • Placez le boîtier sur une planche de bois plate ou un chiffon doux

Phase d'installation des éléments

3. Installation du premier élément
   • Sceller une extrémité de l'élément membranaire avec les joints coniques
   • Insérez l'élément dans le trou du boîtier
   • Assurez-vous que les deux extrémités de l'élément dépassent de la même longueur des deux côtés du boîtier
4. Installation complète
   • Insérez tous les éléments de la membrane dans le boîtier un par un

Phase de scellement

5. Première étanchéité d'extrémité
   • Couvrir l'extrémité du boîtier avec la plaque
   • Fixer avec un boulon hexagonal intérieur
6. Deuxième étanchéité d'extrémité
   • Retournez le boîtier
   • Insérer les joints coniques
   • Réparer la plaque

Phase finale

7. Installation de la carte
   • Placez le joint du boîtier dans la rainure du joint
8. Assemblage final
   • Fixer le réducteur aux deux extrémités du boîtier avec la pince

Remarques importantes

• Assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées
• Vérifiez que les joints coniques sont bien en place
• Vérifiez que les éléments sont alignés uniformément
• Effectuer une inspection visuelle finale de tous les joints et connexions