$ USD
  • € EUR
  • $ USD
  • $ COP
  • R$ BRL
  • $ CAD
  • CHF CHF
  • Čítal som RON
  • £ GBP
  • $ CLP
  • zł PLN
  • $ AUD
  • kr NOK
  • د.إ AED
  • $ ARS
  • Kč Kč
  • kr SEK
  • ₺ VYSKÚŠAJTE

Návod na použitie ultrafiltračného stroja ARDLF8-40

Návod na obsluhu – Keramický membránový filter (ARDLF8-40)

OBSAH

  1. Bezpečnostné opatrenia
  2. Komponenty
  3. PID a 2D kreslenie
  4. Prevádzka systému
  5. Použitie a údržba
  6. Riešenie problémov
  7. Dodatok

Pred vykonaním akejkoľvek operácie si prečítajte tento návod na obsluhu.

I: Komponenty

1. Zoznam komponentov

Položka č.MenoŠpecifikáciaMateriálSuma
I. Filter    
1SS puzdroDQSH-301200-3SS304/3162 ks
2Membránový prvokCM3019041200/20nmkeramiky6 ks
II. Čerpadlo (motor odolný proti výbuchu)    
1CADLF8-401,5 kWSS304/3161 ks
III. Nádrž    
1Čistiaca nádrž100 lSS304/3161 ks
IV. Nástroje    
1PrietokomerKoncentrácia: 1,6-16 m³/h / FI01SS304/3161 ks
2PrietokomerPermeát: 40-400L/h / FI02Sklo1 ks
3Tlakomer0-1 MPa / PG01, PG02SS304/3162 ks
4Merač teploty0-150 ℃ / TG01SS304/3161 ks
V. Ventilový systém    
1Filtračný ventilV01-02SS304/3161 lot
2Čistiaci ventilCV01-03SS304/3161 lot
3Permeátový ventilPV01-04SS304/3161 lot
4Vypúšťací ventilDV01-04SS304/3161 lot
5Ventil na nastavenie tlakuFV01SS304/3161 ks
6Odvzdušňovací ventilVV01SS304/3161 ks
7Odberový ventilkoncentrát+permeátSS304/3162 ks
VI. Kontrolný systém    
1ovládací panelOdolné voči výbuchu 1 ks
2Príslušenstvo  1 sada
VII. Potrubný systém    
1Bezpečnostný filterŠtýl YSS304/3161 ks
2Výmenník tepla0,5 m²SS304/3161 ks

2. Modul keramickej membrány

2,1 3 prvky/kryt SS; 2 puzdrá v sérii 2.2 Keramický membránový prvok:

Položka č.ŠpecifikáciaVeľkosť pórov
DARQCM30-19-4*1200mmVN: 30 mm Vnútorný priemer: 4 mm Kanál: 19 Dĺžka: 1200 mm20 nm

2.3 Montáž membránového prvku: (pozri prílohu 5: Návod na montáž membrány)

3. Ovládací panel

  • 3-fázový, 220 V, 60 Hz, odolný proti výbuchu (pozri prílohu 1: schéma svoriek pre CMF3-2/M)

II: PID a 2D kreslenie

(pozri prílohu 2: PID diagram/proces, príloha 2: 2D kreslenie)

III: Prevádzka systému

1. Podmienky prevádzky

PoložkaPopisParameterPoložkaPopisParameter
Oblasť membrány0,286 m2 * 6 Min. objem dopravy40 l 
Pracovná teplota5-80 ℃ pH0-14 
Pracovný tlak0-4 bar Pracovné prostredieinteriérov 

2. Kontrola systému

  • Regulácia tlaku: FV01
  • Ovládací panel systému: tlačidlo štart/stop POZNÁMKA: Je zakázané zatvárať FV01 až 100%.

3. Kontrola pred spustením

3.1 Skontrolujte hladinu kvapaliny v cirkulačnej/čistiacej nádrži (minimálne: 40 l) 3.2 Skontrolujte napájanie a prívod čistej vody 3.3 Skontrolujte, či je ventil na reguláciu tlaku (FV101) úplne otvorený 3.4 Skontrolujte, či sú všetky ostatné ventily zatvorené 3.5 Pri prvom použití odvzdušnite vzduch v čerpadle: Keď je čerpadlo naplnené kvapalinou, spustite odvzdušňovacie čerpadlo, zaskrutkujte strednú odvzdušňovaciu skrutku a uvoľnite odvzdušňovací ventil čerpadla Ale pretože koncentrácia jeho etanolu je príliš vysoká, nepotrebuje odvzdušňovať.

4. Proces prevádzky

4.1 Preplachovanie systému 4.2 Proces filtrácie 4.3 Proces čistenia 4.4 Proces vypúšťania

POZNÁMKA:

  • Chod čerpadla nasucho je zakázaný.
  • Zakázané zatvorenie FV01 až 100%
  • Kvôli filtrácii etanolu môže byť VV01 uzavretý

Pred spustením:

  • pripojte svoju vlastnú nádrž k systému (s V01,V02) ako cirkulačnú nádrž
  • Pripojte PV03 k vašej permeátovej nádrži
  • pripojte vypúšťací ventil k vypúšťaciemu potrubiu

4.1 prepláchnutie systému (rovnaké ako proces čistenia 4.3)

Pri prvom použití alebo dlhodobom skladovaní (viac ako 72 hodín) by sa mal systém pred filtráciou prepláchnuť čistou vodou. Otvorte bezpečnostný filter v tvare Y a odstráňte pevné častice.

  • Prietok permeátu pod tlakom (odporúčaný výstupný tlak/tlak po membráne: 1 bar) by sa mal zaznamenať ako normálne kritérium pre prietok čistej vody.

4.2 Proces filtrácie

1): Otvorené: FV01(100% otvorené), V02, PV02, PV03, nakoniec otvorené V01; všetky ostatné ventily nechajte zatvorené.

2): Spustite P01, keď systém pracuje stabilne (5-20 minút), nastavte FV01 na vhodný pracovný tlak (1-4 bar pred membránou) a získajte vyšší a stabilný prietok permeátu (zaznamenajte tento prietok a tlak ako normálne kritérium pre prietok zdrojovej kvapaliny). potom začne proces filtrácie.

3): Keď sa filtrácia zastaví, zatvorte všetky ventily (okrem FV01).

POZNÁMKA:

  • Počas filtrácie musia byť čerstvé kvapaliny privádzané do cirkulačnej nádrže, aby sa udržal objem koncentrácie kvapaliny.
  • Ak sa už nepridáva žiadna čerstvá kvapalina, so zvyšujúcou sa koncentráciou v cirkulačnej nádrži bude prietok permeátu čoraz nižší. Keď sa prietok permeátu výrazne zníži ako normálne kritérium (zaznamenané v 4.2), pomaly otvorte tlakový regulačný ventil (FV01), kým sa úplne neotvorí, potom zastavte čerpadlo.

4.3 Proces čistenia

(pozri prílohu 4: návod na čistenie)

Poznámka: Po dokončení filtračnej dávky je potrebné systém vyčistiť.

1): Otvorené: FV01(100% otvorené), CV02, PV02, PV04, nakoniec otvorené CV01; všetky ostatné ventily nechajte zatvorené.

2): Spustite P01, keď systém pracuje stabilne (5-20 minút), nastavte FV01 na vhodný pracovný tlak (1-4 bar pred membránou) a získajte vyšší a stabilný prietok permeátu, potom sa začne proces čistenia.

3): Keď sa čistenie zastaví, zatvorte všetky ventily (okrem FV01).

4.4 Proces odvodnenia

Odtok filtrácie: 1): Otvorené: FV01 (100% otvorený), V02, PV02, PV03, VV01 (ak je to potrebné), DV01, DV02, DV03, DV04, všetky ostatné ventily nechajte zatvorené.

2): Po dokončení vypúšťania zatvorte všetky ventily (okrem FV01).

  • Nezabudnite zatvoriť VV01, ak je počas vypúšťania otvorený.

Čistiaci odtok: 1): Otvorené: FV01 (100% otvorený), CV02, PV02, PV04, VV01 (ak je to potrebné), DV01, DV02, DV03, DV04, všetky ostatné ventily nechajte zatvorené.

2): Po dokončení vypúšťania zatvorte všetky ventily (okrem FV01).

  • Nezabudnite zatvoriť VV01, ak je počas vypúšťania otvorený.

5. Výber čistiaceho prostriedku

Ak je membránový prvok vážne znečistený, v závislosti od povahy vstupného materiálu je možné zvoliť nasledujúce čistiace prostriedky:

  • Kyslý čistič: 1~3%HNO3, 1%H3PO4, kyselina šťaveľová, 112°F (50°C)
  • Kaustický čistič: 1~3%NaOH, Na3P04, NaClO, 112 °F (50 °C)
  • Chelatačné činidlo: EDTA
  • Povrchovo aktívna látka: SDS
  • Enzymatické činidlo: amyláza, proteáza

Podrobný postup čistenia nájdete v Prílohe 7: Pokyny na čistenie.

Keď prietok membránového prvku nemôže uspokojiť požiadavku výrobnej kapacity, musí sa membránový prvok vymeniť.

6. Zostava membránových prvkov

(pozri prílohu 5: zostava membránového prvku)

7. Skladovanie membránových prvkov

Krátkodobé (do jedného týždňa): čistá voda Dlhodobo: 1% so siričitanom sodným alebo 1% s H2O2

7.1 Krátkodobé odstavenie úložiska

Krátkodobé skladovanie je použiteľné v prípadoch, keď je odstávka 1-7 dní a membránové prvky sú stále inštalované v systéme.

Kroky skladovania sú: Po vyčistení systému čistou vodou na neutrálnu, úplne vyvetrajte vzduch a naplňte systém čistou vodou, uložte membránové prvky do systému pre ďalšiu prácu.

7.2 Prerušenie dlhodobého skladovania

Dlhodobé skladovanie sa vzťahuje na prípad, keď je odstávka viac ako 7 dní.

Kroky ukladania sú:

  • Po vyčistení systému vyberte membránové prvky zo systému, uložte prvky do 1% w/w siričitanu sodného alebo 1% w/w H2O2
  • Nainštalujte prvky späť do systému každé 1-3 mesiace a čistite čistou vodou alebo roztokom 1~3% NaOH po dobu 30 minút, potom vyčistite čistou vodou, kým nebude neutrálna
  • Potom prvky znova vyberte a uložte ich do čerstvo pripraveného 1% w/w siričitanu sodného alebo 1% w/w H2O2

IV: Používanie a údržba

Pozorne si prečítajte tento návod na obsluhu. Akákoľvek nesprávna prevádzka môže poškodiť membránové zariadenie alebo dokonca spôsobiť zranenie osôb.

  1. Prevádzka čerpadla bez kvapaliny je zakázaná
  2. Pokúste sa odvzdušniť vzduch v čerpadle
  3. Meradlá teploty a tlaku v systéme by sa mali pravidelne kontrolovať
  4. Počas práce sa do systému nesmie dostať vzduch.
  5. Mali by sa zaznamenať parametre získané z každej operácie, ako je prietok koncentrátu, prietok permeátu, vstupný/výstupný tlak membrány, teplota.
  6. Ďalší prevádzkový krok je možné vykonať až po stabilnej prevádzke čerpadla.
  7. Ventily, ktoré sú počas práce otvorené, nesmú byť zatvorené, kým sa čerpadlo úplne nezastaví.
  8. Pri nastavovaní FV101 (regulačný ventil tlaku) nesmie tlak presiahnuť 6 bar
  9. Aby sa zabránilo rýchlej kontaminácii membrány, je zakázané úplne uzavrieť FV101.
  10. Maximálny pracovný tlak by nemal presiahnuť 6 barov a rýchlosť cez membránu by sa mala regulovať medzi 3-5 m/s
  11. Ak prietok môže spĺňať výrobnú kapacitu, pracovný tlak by mal byť čo najnižší, aby sa znížila miera kontaminácie na povrchu membrány.
  12. V prípade akéhokoľvek úrazu počas práce by mal byť úraz vyriešený až po vypustení všetkých tekutín zo systému.
  13. Po dokončení vypúšťania je potrebné systém ihneď vyčistiť.
  14. Pre rôzne nečistoty je potrebné zvoliť vhodný čistiaci prostriedok.
  15. Po úplnom vyčistení, ak sa prietok permeátu nedá dobre regenerovať alebo nedokáže splniť výrobnú kapacitu, keramické membránové prvky by sa mali vymeniť.
    1. Keď je okolitá teplota nižšia ako 5 °C, zariadenie sa nemôže používať a kvapalina zo systému sa musí vypustiť, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia.
    2. Ak zariadenie nepracuje dlhšie ako tri mesiace, malo by byť uskladnené mimo dosahu priameho slnečného žiarenia, prachu, korozívnych plynov, horľavých plynov, pary, olejovej hmly, vibrácií a soľného prostredia atď., malo by sa pravidelne čistiť podľa „III 7.2 dlhodobé odstávkové skladovanie“.
  16. V: Riešenie problémov

    KlasifikáciaPopisPríčinaRiešenie
    Zlyhanie systémuSystém sa nedá spustiťFáza napájania nie je správnajednofázový
      Napájanie nie je pripojenéPripojte napájanie
      Napätie nie je vhodnéSkontrolujte napájanie
      Chybný obvod alebo slabý kontaktSkontrolujte obvod alebo kontakty
     VypustiteUvoľnená svorka alebo prírubaResetovať
      Poškodené tesneniaVymeňte tesnenia
    Porucha čerpadlaAbnormálny zvuk, abnormálne vibrácie, ručička manometra čerpadla kolíše; Tlak nestúpaStrata fázy napájaniaSkontrolujte energiu
      Známky sú opotrebovanéVymeňte tesnenia
      Vzduch v čerpadle nie je odvzdušnenýVypustite vzduch do čerpadla
      Potrubie netesní, vzduch nasávanýSkontrolujte sacie potrubie
      Voľná základňaUtiahnite skrutky základne
      Čerpadlo pracuje v opačnom smereUpravte napájanie
    Zlyhanie systémuPrietok permeátu je nižší alebo klesáTlak v systéme je príliš nízkyNastavte regulačný ventil na zvýšenie tlaku v systéme
      Teplota podávania je príliš nízkaZvýšte teplotu
      Koncentrácia krmiva je veľmi vysokáZnížte koncentráciu
      Kontaminovaný prvokChemické čistenie
     Permeát je zakalenýMembránový prvok je poškodenýVymeňte membránový prvok
      Netesné tesneniaZnovu namontujte alebo vymeňte tesnenia
      BublinyNie je potrebné liečiť

    VI: Príloha

    1. schéma terminálu
    2. PID/procesný diagram
    3. 2D kreslenie
    4. Návod na čistenie DQCM
    5. zostava membránových prvkov
    6. experimentálny záznamový hárok
 

Príloha 1: Schéma svoriek pre ARDLF8-40

Technické špecifikácie

  • Názov projektu: ARDLF8-40
  • Napätie: AC220V 60HZ+N+PE
  • Číslo výkresu: DCC

Tabuľka pripojenia terminálu (XT)

TerminálVnútorný kábelExterný kábelStránkaFunkcia
XT1-Q1:2TO/2,0:HNapájanie AC220V 60HZ
XT2-Q1:4B/2,1:H 
XT3-Q1:6c/2,1:H 
XT4-P.MN/2,1:H 
XT5PEPE/2,1:H 
XT6-FR1:2-M1:U1/2,2:HNapájacie čerpadlo 1,5 kW
XT7-FR1:4-M1:V1/2,3:H 
XT8-FR1:6-M1:W1/2,3:H 
XT9PE-M1:PE/2,3:H 

Dôležité poznámky o elektrickom systéme:

  1. Systém obsahuje hlavný napájací obvod
  2. Nízkonapäťová distribúcia energie
  3. Prípojky pre napájacie čerpadlo 1,5KW
  4. Riadiaci systém s integrovanými ochranami
  5. Všetky pripojenia musia byť vykonané podľa špecifikovaného kódu farby a číslovania.

Vlastnosti podávacieho čerpadla:

  • Motor odolný proti výbuchu
  • Ochrana proti preťaženiu
  • Riadiaci systém štart/stop
  • Indikátory prevádzky a zastavenia

Príloha 2: PID / Diagram procesu

Príloha 3: 2D kresba

 

Tabuľka špecifikácií pripojenia

Položka č.ŠpecifikáciaPopis
P1NPT2,5″Vypustenie čistiacej nádrže
P2NPT2,5″Vypustenie systému
P3NPT1″Drenáž permeátu
P4NPT1″Nádrž na permeát/permeát
P5NPT3/4″Vstup/výstup výmenníka tepla
P6NPT3/4″Vetranie vzduchu
P7NPT2,5″Prívod kvapaliny/z napájacej nádrže
P8NPT2″Retentate návrat/návrat do cirkulačnej nádrže

Hlavné rozmery

  • Celková výška: 1902 mm
  • Šírka: 787 mm
  • Dĺžka základne: 1514 mm
  • Základné detaily:
    • 278 mm + 269 mm + 297 mm = 1 514 mm (celková dĺžka)
    • 210 mm + 350 mm (rozmery strán)
    • Výška od zeme: 40 mm

Výkres ukazuje tri rôzne pohľady na systém:

  1. Pohľad spredu zľava
  2. Pohľad spredu s rozmermi
  3. Pohľad spredu vpravo
  4. Izometrický pohľad (3D perspektíva)
  5. Pohľad zboku

Tento technický plán je nevyhnutný pre:

  • Inštalácia zariadenia
  • Priestorové plánovanie
  • Identifikácia spojení
  • Údržba systému
 
 

Príloha 5: Pokyny na montáž membrány s kužeľovými tesneniami

Potrebné materiály

  • Vnútorný šesťhranný kľúč
  • Kónické tesnenia
  • Tesnenie krytu

Postup krok za krokom

Prípravná fáza

  1. Príprava materiálov
    • Zhromaždite vnútorný šesťhranný kľúč
    • Kónické tesnenia
    • Tesnenie krytu
  2. Príprava povrchu
    • Položte puzdro na rovnú drevenú dosku alebo mäkkú handričku

Fáza inštalácie prvku

  1. Inštalácia prvého prvku
    • Utesnite jeden koniec membránového prvku kužeľovými tesneniami
    • Vložte prvok do otvoru v kryte
    • Uistite sa, že oba konce prvku vyčnievajú rovnako dlho na oboch stranách krytu
  2. Úplná inštalácia
    • Vložte všetky membránové prvky do krytu jeden po druhom

Fáza tesnenia

  1. Tesnenie prvého konca
    • Zakryte koniec krytu doskou
    • Zaistite vnútornou šesťhrannou skrutkou
  2. Tesnenie druhého konca
    • Obráťte puzdro
    • Vložte kónické tesnenia
    • Upevnite platňu

Záverečná fáza

  1. Inštalácia dosky
    • Vložte tesnenie krytu do drážky tesnenia
  2. Záverečné zhromaždenie
    • Pripevnite redukciu na oba konce krytu pomocou svorky

Dôležité poznámky

  • Uistite sa, že sú všetky pripojenia tesné
  • Skontrolujte, či sú kužeľové tesnenia správne usadené
  • Skontrolujte, či sú prvky zarovnané rovnomerne
  • Vykonajte konečnú vizuálnu kontrolu všetkých spojov a spojov
Zdieľajte príspevok:

Súvisiace články

sk_SKSlovak
×

Dobrý deň!

Kliknutím na jedného z našich zástupcov nižšie môžete chatovať na WhatsApp alebo nám poslať e-mail na adresu info@distribucionarc.com

× pomoc?