Bruksanvisning – Keramisk membranfilter (ARDLF8-40)

INNHOLD

1. Sikkerhetstiltak
2. Komponenter
3. PID og 2D tegning
4. Systemdrift
5. Bruk og vedlikehold
6. Feilsøking
7. Vedlegg

Les denne bruksanvisningen før du utfører noen operasjon.

I: Komponenter

1. Komponentliste

2. Keramisk membranmodul

2.1 3 elementer/SS-hus; 2 hus i serie 2.2 Keramisk membranelement:

2.3 Montering av membranelement: (se vedlegg 5: instruksjon for montering av membran)

3. Kontrollpanel

• 3 fase, 220V, 60HZ, Eksplosjonssikker (se vedlegg 1: klemmeskjema for CMF3-2/M)

II: PID og 2D tegning

(se vedlegg 2: PID-diagram/prosessvedlegg 2: 2D-tegning)

III: Systemdrift

1. Driftsbetingelser

2. Systemkontroll

• Trykkregulering: FV01
• Systemkontrollpanel: start/stopp-knapp MERK: Det er forbudt å lukke FV01 til 100%.

3. Kontroll før start

3.1 Kontroller væskenivået i sirkulasjons-/rengjøringstanken (minimum: 40L) 3.2 Kontroller strømtilførsel og rent vanntilførsel 3.3 Kontroller om trykkreguleringsventilen (FV101) er helt åpen 3.4 Kontroller om alle andre ventiler er lukket 3.5 For første gangs bruk, luft ut luft i pumpen: Når pumpen er fylt med væske, løsne pumpen i luften, løsne pumpen til luften luftebolt. Men fordi konsentrasjonen av etanolen er for høy, trenger den ikke å lufte ut luft.

4. Driftsprosess

4.1 Systemspyling 4.2 Filtreringsprosess 4.3 Renseprosess 4.4 Dreneringsprosess

NOTE:

• Tørrkjøring av pumpen er forbudt.
• Forbudt å stenge FV01 til 100%
• For etanolfiltrering kan VV01 holdes lukket

Før du starter:

• koble egen tank til anlegget (med V01,V02) som sirkulasjonstank
• Koble PV03 til permeattanken din
• koble avløpsventilen til avløpsrøret

4.1 Systemspyling (samme som 4.3 rengjøringsprosess)

For første gangs bruk eller langtidslagring (mer enn 72 timer), bør systemet skylles med rent vann før filtrering. Åpne Y-lignende sikkerhetsfilter og fjern faste stoffer.

• Permeatstrømningshastigheten under et trykk (anbefalt utløpstrykk/postmembrantrykk: 1 bar) skal registreres som et normalt kriterium for rentvannsstrømningshastigheten.

4.2 Filtreringsprosess

1): Åpen: FV01(100% åpen), V02, PV02, PV03, endelig åpen V01; alle andre ventiler holdes stengt.

2): Start P01, når systemet fungerer stabilt (5-20 minutter), juster FV01 til passende arbeidstrykk (1-4bar før membran) og få en høyere og stabil permeatstrømningshastighet, (registrer denne strømningshastigheten og trykket som normalt kriterium for kildevæskestrømningshastighet). deretter begynner filtreringsprosessen.

3): Når filtreringen stopper, lukk alle ventiler (unntatt FV01).

NOTE:

• Under filtrering må friske væsker føres inn i sirkulasjonstanken for å opprettholde væskekonsentrasjonsvolumet.
• Hvis ikke mer fersk væske tilsettes, med økningen av konsentrasjonen i sirkulasjonstanken, vil permeatstrømningshastigheten bli lavere og lavere. Når permeatstrømningshastigheten blir mye lavere enn det normale kriteriet (registrert i 4.2), åpner du sakte trykkreguleringsventilen (FV01) til den er helt åpen, og stopp deretter pumpen.

4.3 Rengjøringsprosess

(se vedlegg 4: rengjøringsinstruks)

Merk: Systemet må rengjøres når en filtreringsbatch er fullført.

1): Åpen: FV01(100% åpen), CV02, PV02, PV04, endelig åpen CV01; alle andre ventiler holdes stengt.

2): Start P01, når systemet fungerer stabilt (5-20 minutter), juster FV01 til passende arbeidstrykk (1-4bar før membran) og få en høyere og stabil permeatstrøm, så starter renseprosessen.

3): Når rengjøringen stopper, lukk alle ventiler (unntatt FV01).

4.4 Dreneringsprosess

Filtreringsavløp: 1): Åpen: FV01(100% åpen), V02, PV02, PV03, VV01(om nødvendig), DV01, DV02, DV03, DV04, alle andre ventiler holdes stengt.

2): Når dreneringen er ferdig, lukk alle ventiler (unntatt FV01).

• Ikke glem å lukke VV01 hvis den er åpen under drenering.

Rense avløp: 1): Åpen: FV01(100% åpen), CV02, PV02, PV04, VV01(om nødvendig), DV01, DV02, DV03, DV04, alle andre ventiler holdes stengt.

2): Når dreneringen er ferdig, lukk alle ventiler (unntatt FV01).

• Ikke glem å lukke VV01 hvis den er åpen under drenering.

5. Valg av rengjøringsmiddel

Hvis membranelementet er alvorlig forurenset, avhengig av fôrmaterialets art, kan følgende rengjøringsmidler velges:

• Syrerens: 1~3%HNO3, 1%H3PO4, oksalsyre, 112°F (50°C)
• Etsende rengjøringsmiddel: 1~3%NaOH, Na3PO4, NaClO, 112°F (50°C)
• Chelateringsmiddel: EDTA
• Overflateaktivt middel: SDS
• Enzymatisk middel: Amylase, protease

Se vedlegg 7: Rengjøringsinstruksjoner for detaljert rengjøringsprosess.

Når strømmen av membranelementet ikke kan møte produksjonskapasitetsbehovet, må membranelementet skiftes ut.

6. Membranelementmontering

(se vedlegg 5: membranelementmontering)

7. Lagring av membranelementer

Kortsiktig (opptil en uke): rent vann Langsiktig: 1% w/w natriumsulfitt eller 1% w/w H2O2

7.1 Kortvarig lagringsstans

Korttidslagring er aktuelt i tilfeller der stansen er 1-7 dager og membranelementene fortsatt er installert i systemet.

Lagringstrinn er: Etter rengjøring av systemet med rent vann til nøytral, ventiler luften fullstendig og fyll systemet med rent vann, lagre membranelementer i systemet for neste arbeid.

7.2 Langsiktig lagringsstopp

Langtidslagring er aktuelt for tilfellet når stansen er over 7 dager.

Lagringstrinnene er:

• Etter systemrengjøring, fjern membranelementene fra systemet, oppbevar elementene i 1% w/w natriumsulfitt eller 1% w/w H2O2
• Installer elementene tilbake i systemet hver 1-3 måned, og rengjør med rent vann eller 1~3% NaOH-løsning i 30 minutter, rengjør deretter med rent vann til nøytral
• Ta deretter ut elementene igjen og oppbevar dem i nylaget 1% w/w natriumsulfitt eller 1% w/w H2O2

IV: Bruk og vedlikehold

Vennligst les denne bruksanvisningen nøye. Enhver feilbetjening kan skade membranutstyret eller til og med forårsake personskade.

1. Drift av pumpen uten væske er forbudt
2. Prøv å lufte ut luften i pumpen
3. Temperatur- og trykkmålere i systemet bør kontrolleres regelmessig
4. Under arbeid må ingen luft komme inn i systemet.
5. Parametrene oppnådd fra hver operasjon, slik som konsentratstrømningshastighet, permeatstrømningshastighet, membraninnløps-/utløpstrykk, temperatur, bør registreres.
6. Neste operasjonstrinn kan bare utføres etter at pumpen fungerer stabilt.
7. Ventiler som er åpne under arbeid må ikke lukkes før pumpen har stoppet helt.
8. Ved justering av FV101 (trykkreguleringsventil) må trykket ikke overstige 6 bar
9. For å unngå rask kontaminering av membranen er det forbudt å lukke FV101 helt.
10. Maksimalt arbeidstrykk bør ikke overstige 6 bar, og hastigheten over membranen bør kontrolleres mellom 3-5 m/s
11. Hvis strømningshastigheten kan møte produksjonskapasiteten, bør arbeidstrykket være så lavt som mulig for å redusere forurensningshastigheten på membranoverflaten.
12. I tilfelle en ulykke under arbeidet, bør ulykken bare løses etter at alle væsker i systemet er tømt.
13. Systemet bør rengjøres umiddelbart når dreneringen er fullført.
14. Et egnet rengjøringsmiddel må velges for ulike forurensninger.
15. Etter fullstendig rengjøring, hvis permeatstrømningshastigheten ikke kan gjenvinnes godt eller ikke kan oppfylle produksjonskapasiteten, bør de keramiske membranelementene skiftes ut.
    
    16. Når omgivelsestemperaturen er lavere enn 5 ℃, kan ikke utstyret brukes, og væsken i systemet må tømmes for å forhindre at utstyret blir skadet.
    17. Hvis utstyret ikke fungerer i mer enn tre måneder, bør det oppbevares borte fra direkte sollys, støv, etsende gass, brennbar gass, damp, oljetåke, vibrasjons- og saltmiljø osv., bør det rengjøres regelmessig i henhold til "III 7.2 langtidsavstengningslagring".

16. V: Feilsøking

    Klassifikasjon	Beskrivelse	Forårsake	Løsning
    Systemfeil	Systemet kan ikke starte opp	Strømfasen er ikke korrekt	enkeltfase
    		Strømmen er ikke tilkoblet	Koble til strømmen
    		Spenningen er ikke egnet	Sjekk strømforsyningen
    		Defekt krets eller dårlig kontakt	Sjekk krets eller kontakter
    	Drenere	Løs klemme eller flens	Tilbakestill
    		Skadede tetninger	Skift tetninger
    Pumpefeil	Unormal lyd, unormal vibrasjon, pekeren på pumpens trykkmåler svinger; Trykket stiger ikke	Tap av kraftfase	Sjekk energien
    		Stempler er utslitte	Skift tetninger
    		Luft i pumpe ikke ventilert	Vent luft inn i pumpen
    		Rør lekker, luft sugd inn	Sjekk sugerøret
    		Løs base	Stram bunnboltene
    		Pumpen fungerer i motsatt retning	Juster strømforsyningen
    Systemfeil	Permeatstrømningshastighet lavere eller faller	Systemtrykket er for lavt	Juster reguleringsventilen for å øke systemtrykket
    		Matetemperaturen er for lav	Øk temperaturen
    		Fôrkonsentrasjonen er veldig høy	Reduser konsentrasjonen
    		Forurenset element	Kjemisk rengjøring
    	Permeat er overskyet	Membranelementet er skadet	Bytt membranelement
    		Lekker tetninger	Sett sammen eller bytt ut tetninger
    		Bobler	Ingen grunn til å behandle

    VI: Vedlegg

    1. terminaldiagram
    2. PID/prosessdiagram
    3. 2D tegning
    4. DQCM rengjøringsinstruksjon
    5. membranelementmontering
    6. eksperimentelt rekordark

Vedlegg 3: 2d Tegning

Tabell for tilkoblingsspesifikasjoner

Hoveddimensjoner

• Total høyde: 1902 mm
• Bredde: 787 mm
• Bunnlengde: 1514 mm
• Basedetaljer:
  • 278mm+269mm+297mm=1514mm (total lengde)
  • 210 mm + 350 mm (sidemål)
  • Høyde fra bakken: 40 mm

Tegningen viser tre forskjellige visninger av systemet:

1. Foran venstre visning
2. Sett forfra med dimensjoner
3. Foran høyre visning
4. Isometrisk visning (3D-perspektiv)
5. Sidevisning

Denne tekniske planen er avgjørende for:

• Installere utstyret
• Plass planlegging
• Identifisere sammenhenger
• Systemvedlikehold

Vedlegg 5: Membranmonteringsinstruksjoner med koniske tetninger

Nødvendige materialer

• Innvendig sekskantnøkkel
• Koniske tetninger
• Huspakning

Trinn for trinn prosedyre

Forberedelsesfase

1. Klargjøring av materialer
   • Samle innvendig sekskantnøkkel
   • Koniske tetninger
   • Huspakning
2. Overflateforberedelse
   • Plasser saken på en flat treplate eller myk klut

Element installasjonsfase

3. Installere det første elementet
   • Tett den ene enden av membranelementet med de koniske tetningene
   • Sett elementet inn i hullet i huset
   • Sørg for at begge ender av elementet stikker like lang ut på begge sider av huset
4. Full installasjon
   • Sett alle membranelementene inn i huset en etter en

Forseglingsfase

5. Første endeforsegling
   • Dekk enden av huset med platen
   • Fest med indre sekskantbolt
6. Andre endeforsegling
   • Snu saken
   • Sett inn de koniske tetningene
   • Fest platen

Sluttfase

7. Installasjon av styret
   • Plasser huspakningen inn i pakningssporet
8. Sluttforsamling
   • Fest reduksjonsstykket i begge ender av huset med klemmen

Viktige merknader

• Sørg for at alle koblinger er tette
• Kontroller at de koniske tetningene sitter riktig
• Kontroller at elementene er jevnt innrettet
• Utfør en siste visuell inspeksjon av alle skjøter og koblinger