$ USD
  • € евро
  • $ USD
  • $ COP
  • R$ BRL
  • $ CAD
  • CHF CHF
  • Четох РОН
  • £ GBP
  • $ CLP
  • злоти злоти
  • $ AUD
  • kr NOK
  • د.إ AED
  • $ ARS
  • Kč CZK
  • kr SEK
  • ₺ ОПИТАЙТЕ

Ръководство за експлоатация на ултрафилтрационна машина ARDLF8-40

Ръководство за експлоатация – Керамичен мембранен филтър (ARDLF8-40)

СЪДЪРЖАНИЕ

  1. Мерки за безопасност
  2. Компоненти
  3. PID и 2D чертане
  4. Работа на системата
  5. Използване и поддръжка
  6. Отстраняване на неизправности
  7. Приложение

Прочетете това ръководство за експлоатация, преди да извършите каквато и да е операция.

I: Компоненти

1. Списък на компонентите

Артикул №ИмеСпецификацияМатериалСума
I. Филтър    
1SS корпусDQSH-301200-3SS304/3162 бр
2Мембранен елементCM3019041200/20nmкерамика6 бр
II. Помпа (взривозащитен двигател)    
1CADLF8-401,5kwSS304/3161 бр
III. резервоар    
1Резервоар за почистване100LSS304/3161 бр
IV. Инструменти    
1РазходомерКонцентрат: 1.6-16m³/h / FI01SS304/3161 бр
2РазходомерПроникване: 40-400L/h / FI02Стъкло1 бр
3Манометър0-1MPa / PG01,PG02SS304/3162 бр
4Измервател на температурата0-150 ℃ / TG01SS304/3161 бр
V. Клапанна система    
1Филтърна клапаV01-02SS304/3161 лот
2Почистващ клапанCV01-03SS304/3161 лот
3Пермеатен клапанPV01-04SS304/3161 лот
4Изпускателен клапанDV01-04SS304/3161 лот
5Клапан за регулиране на наляганетоFV01SS304/3161 бр
6Вентилационен вентилVV01SS304/3161 бр
7Клапан за вземане на пробиконцентрат+пермеатSS304/3162 бр
VI. Система за контрол    
1контролен панелВзривозащитен 1 бр
2Аксесоари  1 комплект
VII. Тръбопроводна система    
1Защитен филтърСтил YSS304/3161 бр
2Топлообменник0,5 м²SS304/3161 бр

2. Керамичен мембранен модул

2.1 3 елемента/SS корпус; 2 корпуса в серия 2.2 Елемент от керамична мембрана:

Артикул №СпецификацияРазмер на порите
DARQCM30-19-4*1200ммOD: 30 mm ID: 4 mm Канал: 19 Дължина: 1200 mm20nm

2.3 Сглобяване на мембранния елемент: (вижте приложение 5: инструкция за сглобяване на мембраната)

3. Контролен панел

  • 3 фаза, 220V, 60HZ, взривозащитен (вижте приложение 1: клемна схема за CMF3-2/M)

II: PID и 2D чертеж

(вижте приложение 2: PID диаграма/приложение 2 на процеса: 2D чертеж)

III: Операция на системата

1. Условия на работа

АртикулОписаниеПараметърАртикулОписаниеПараметър
Мембранна област0,286м2 * 6 Минимален обем трафик40L 
Работна температура5-80 ℃ pH0-14 
Работно налягане0—4 бара Работна средаинтериори 

2. Контрол на системата

  • Регулиране на налягането: FV01
  • Контролен панел на системата: бутон старт/стоп ЗАБЕЛЕЖКА: Забранено е затварянето на FV01 до 100%.

3. Проверка преди стартиране

3.1 Проверете нивото на течността в циркулационния/почистващ резервоар (минимум: 40L) 3.2 Проверете захранването и захранването с чиста вода 3.3 Проверете дали клапанът за регулиране на налягането (FV101) е напълно отворен 3.4 Проверете дали всички други клапани са затворени 3.5 За първа употреба изпуснете въздуха в помпата: Когато помпата се напълни с течност, стартирайте помпата, разхлабете болта за обезвъздушаване на помпата (в средата на корпуса на помпата), за да изпуснете въздуха, след това t затегнете вентилационния болт. Но тъй като концентрацията на неговия етанол е твърде висока, не е необходимо да изпуска въздух.

4. Операционен процес

4.1 Промиване на системата 4.2 Процес на филтриране 4.3 Процес на почистване 4.4 Процес на дренаж

ЗАБЕЛЕЖКА:

  • Работата на сухо на помпата е забранена
  • Забранено затваряне на FV01 към 100%
  • За филтриране на етанол VV01 може да се държи затворен

Преди започване:

  • свържете вашия собствен резервоар към системата (с V01, V02) като циркулационен резервоар
  • Свържете PV03 към вашия резервоар за пермеат
  • свържете дренажния клапан към вашата дренажна тръба

4.1 Промиване на системата (същото като процеса на почистване на 4.3)

При първа употреба или дългосрочно съхранение (повече от 72 часа), системата трябва да се изплакне с чиста вода преди филтриране. Отворете защитен филтър в стил Y и отстранете твърдите частици.

  • Дебитът на пермеата под налягане (препоръчително налягане на изхода/налягане след мембраната: 1 бар) трябва да се запише като нормален критерий за дебита на чистата вода.

4.2 Процес на филтриране

1): Отворено: FV01 (100% отворено), V02, PV02, PV03, накрая отворено V01; всички останали клапани се държат затворени.

2): Стартирайте P01, когато системата работи стабилно (5-20 минути), регулирайте FV01 до подходящо работно налягане (1-4 бара преди мембраната) и получете по-висок и стабилен дебит на пермеата (запишете този дебит и налягане като нормален критерий за дебита на изходната течност). след това започва процесът на филтриране.

3): Когато филтрирането спре, затворете всички клапани (с изключение на FV01).

ЗАБЕЛЕЖКА:

  • По време на филтрирането пресни течности трябва да се подават в циркулационния резервоар, за да се поддържа обемът на концентрацията на течността.
  • Ако не се добавя повече прясна течност, с увеличаване на концентрацията в циркулационния резервоар, дебитът на пермеата ще става все по-нисък. Когато дебитът на пермеата стане много по-нисък от нормалния критерий (записан в 4.2), бавно отворете клапана за регулиране на налягането (FV01), докато се отвори напълно, след което спрете помпата.

4.3 Процес на почистване

(вижте приложение 4: инструкция за почистване)

Забележка: Системата трябва да се почисти, когато партидата за филтриране е завършена.

1): Отворено: FV01 (100% отворено), CV02, PV02, PV04, накрая отворено CV01; всички останали клапани се държат затворени.

2): Стартирайте P01, когато системата работи стабилно (5-20 минути), регулирайте FV01 до подходящо работно налягане (1-4 бара преди мембраната) и постигнете по-висок и стабилен дебит на пермеата, след което процесът на почистване започва.

3): Когато почистването спре, затворете всички вентили (с изключение на FV01).

4.4 Процес на дренаж

Филтърен дренаж: 1): Отворен: FV01 (100% отворен), V02, PV02, PV03, VV01 (ако е необходимо), DV01, DV02, DV03, DV04, всички други клапани се държат затворени.

2): Когато дренажът приключи, затворете всички клапани (с изключение на FV01).

  • Не забравяйте да затворите VV01, ако е отворен по време на дренаж.

Дренаж за почистване: 1): Отворен: FV01 (100% отворен), CV02, PV02, PV04, VV01 (ако е необходимо), DV01, DV02, DV03, DV04, всички други клапани се държат затворени.

2): Когато дренажът приключи, затворете всички клапани (с изключение на FV01).

  • Не забравяйте да затворите VV01, ако е отворен по време на дренаж.

5. Избор на почистващ препарат

Ако мембранният елемент е сериозно замърсен, в зависимост от естеството на захранващия материал, могат да бъдат избрани следните почистващи препарати:

  • Киселинен почистващ препарат: 1~3%HNO3, 1%H3PO4, оксалова киселина, 112°F (50°C)
  • Разяждащ почистващ препарат: 1~3%NaOH, Na3PO4, NaClO, 112°F (50°C)
  • Хелатиращ агент: EDTA
  • Повърхностно активно вещество: SDS
  • Ензимен агент: амилаза, протеаза

Моля, вижте Приложение 7: Инструкция за почистване за подробен процес на почистване.

Когато потокът на мембранния елемент не може да отговори на търсенето на производствен капацитет, мембранният елемент трябва да бъде заменен.

6. Монтаж на мембранен елемент

(вижте приложение 5: монтаж на мембранен елемент)

7. Мембранен елемент за съхранение

Краткосрочно (до една седмица): чиста вода Дългосрочно: 1% w/w натриев сулфит или 1% w/w H2O2

7.1 Краткосрочно изключване на хранилището

Краткосрочното съхранение е приложимо в случаите, когато спирането е 1-7 дни и мембранните елементи все още са монтирани в системата.

Стъпките за съхранение са: След почистване на системата с чиста вода до неутрална, напълно вентилирайте въздуха и напълнете системата с чиста вода, съхранявайте мембранните елементи в системата за следваща работа.

7.2 Дългосрочно спиране на съхранението

Дългосрочното съхранение е приложимо в случай, че спирането е повече от 7 дни.

Стъпките за съхранение са:

  • След почистване на системата отстранете мембранните елементи от системата, съхранявайте елементите в 1% w/w натриев сулфит или 1% w/w H2O2
  • Инсталирайте елементите обратно в системата на всеки 1-3 месеца и почиствайте с чиста вода или 1~3% разтвор на NaOH за 30 минути, след което почиствайте с чиста вода до неутрална реакция
  • След това отново извадете елементите и ги съхранявайте в прясно приготвения 1% w/w натриев сулфит или 1% w/w H2O2

IV: Използване и поддръжка

Моля, прочетете внимателно това ръководство за експлоатация. Всяка неправилна работа може да повреди мембранното оборудване или дори да причини нараняване.

  1. Работата на помпата без течност е забранена
  2. Опитайте се да изпуснете въздуха в помпата
  3. Манометрите за температура и налягане в системата трябва да се проверяват редовно
  4. По време на работа в системата не трябва да влиза въздух.
  5. Параметрите, получени от всяка операция, като дебит на концентрат, дебит на пермеат, входно/изходно налягане на мембраната, температура, трябва да бъдат записани.
  6. Следващата стъпка на работа може да се извърши само след като помпата работи стабилно.
  7. Вентилите, които са отворени по време на работа, не трябва да се затварят, докато помпата не спре напълно.
  8. Когато регулирате FV101 (вентил за регулиране на налягането), налягането не трябва да надвишава 6 бара
  9. За да се избегне бързото замърсяване на мембраната, е забранено FV101 да се затваря напълно.
  10. Максималното работно налягане не трябва да надвишава 6 бара, а скоростта над мембраната трябва да се контролира между 3-5 m/s
  11. Ако скоростта на потока отговаря на производствения капацитет, работното налягане трябва да бъде възможно най-ниско, за да се намали степента на замърсяване на повърхността на мембраната.
  12. В случай на авария по време на работа, аварията трябва да бъде отстранена само след източване на всички течности в системата.
  13. Системата трябва да се почисти незабавно, след като източването приключи.
  14. За различните замърсители трябва да се избере подходящо почистващо средство.
  15. След пълно почистване, ако дебитът на пермеата не може да се възстанови добре или не може да отговори на производствения капацитет, елементите на керамичната мембрана трябва да се сменят.
    1. Когато температурата на околната среда е по-ниска от 5 ℃, оборудването не може да се използва и течността в системата трябва да се източи, за да се предотврати повреда на оборудването.
    2. Ако оборудването не работи повече от три месеца, то трябва да се съхранява далече от пряка слънчева светлина, прах, корозивен газ, запалим газ, пара, маслена мъгла, вибрации и солена среда и т.н., трябва да се почиства редовно, като се позовава на „III 7.2 съхранение при дългосрочно изключване“.
  16. V: Отстраняване на неизправности

    КласификацияОписаниепричинаРешение
    Системен сривСистемата не може да стартираФазата на мощността не е правилнамонофазен
      Захранването не е свързаноСвържете захранването
      Напрежението не е подходящоПроверете захранването
      Дефектна верига или лош контактПроверете веригата или контактите
     ИзцедетеРазхлабена скоба или фланецНулиране
      Повредени уплътненияСменете уплътненията
    Повреда на помпатаНенормален звук, необичайни вибрации, стрелката на манометъра на помпата се колебае; Налягането не се повишаваЗагуба на захранваща фазаПроверете енергията
      Печатите са износениСменете уплътненията
      Въздухът в помпата не е обезвъздушенИзпуснете въздух в помпата
      Тръби течове, въздух засмуканПроверете смукателната тръба
      Рехава основаЗатегнете болтовете на основата
      Помпата работи в обратна посокаРегулирайте захранването
    Системен сривДебитът на пермеата е по-нисък или спадаНалягането в системата е твърде нискоРегулирайте регулиращия вентил, за да увеличите налягането в системата
      Температурата на захранване е твърде нискаПовишете температурата
      Концентрацията на фуража е много високаНамалете концентрацията
      Замърсен елементХимическо почистване
     Пермеатът е мътенМембранният елемент е повреденСменете мембранния елемент
      Течащи уплътненияСглобете отново или сменете уплътненията
      МехурчетаНяма нужда от лечение

    VI: Приложение

    1. клемна схема
    2. Диаграма на PID/процес
    3. 2D чертеж
    4. Инструкция за почистване на DQCM
    5. монтаж на мембранен елемент
    6. експериментален протоколен лист
 

Приложение 1: Схема на клеми за ARDLF8-40

Технически спецификации

  • Име на проекта: ARDLF8-40
  • Напрежение: AC220V 60HZ+N+PE
  • Номер на чертеж: DCC

Таблица за свързване на клеми (XT)

ТерминалВътрешен кабелВъншен кабелСтраницафункция
XT1-В1:2ДО/2,0:НЗахранване AC220V 60HZ
XT2-Q1:4б/2.1:Н 
XT3-Q1:6c/2.1:Н 
XT4- следобедН/2.1:Н 
XT5PEPE/2.1:Н 
XT6-FR1:2-M1:U1/2.2:НЗахранваща помпа 1.5KW
XT7-FR1:4-M1:V1/2.3:Н 
XT8-FR1:6-M1:W1/2.3:Н 
XT9PE-M1: PE/2.3:Н 

Важни бележки относно електрическата система:

  1. Системата включва главна захранваща верига
  2. Разпределение на мощност ниско напрежение
  3. Връзки за 1,5KW захранваща помпа
  4. Система за управление с интегрирани защити
  5. Всички връзки трябва да бъдат направени в съответствие с посочения цвят и номерационен код.

Функции на захранващата помпа:

  • Взривозащитен двигател
  • Защита от претоварване
  • Старт/стоп контролна система
  • Индикатори за работа и спиране

Приложение 2: PID / Диаграма на процеса

Приложение 3: 2d чертеж

 

Таблица със спецификации на връзката

Артикул №СпецификацияОписание
P1NPT2.5″Източване на резервоара за почистване
P2NPT2.5″Източване на системата
P3NPT1″Пермеатен дренаж
P4NPT1″Резервоар за пермеат/за пермеат
P5NPT3/4″Вход/изход на топлообменника
P6NPT3/4″Въздушна вентилация
P7NPT2.5″Вход за течност/от захранващ резервоар
P8NPT2″Връщане на ретентата/връщане в циркулационния резервоар

Основни размери

  • Обща височина: 1902 мм
  • Широчина: 787 мм
  • Дължина на основата: 1514 мм
  • Подробности за основата:
    • 278mm+269mm+297mm=1514mm(обща дължина)
    • 210 мм + 350 мм (странични размери)
    • Височина от земята: 40 мм

Чертежът показва три различни изгледа на системата:

  1. Изглед отпред вляво
  2. Изглед отпред с размери
  3. Изглед отпред вдясно
  4. Изометричен изглед (3D перспектива)
  5. Изглед отстрани

Този технически план е от съществено значение за:

  • Инсталиране на оборудването
  • Планиране на пространството
  • Идентифициране на връзки
  • Поддръжка на системата
 
 

Приложение 5: Инструкции за монтаж на мембрана с конични уплътнения

Необходими материали

  • Вътрешен шестостен ключ
  • Конични уплътнения
  • Уплътнение на корпуса

Процедура стъпка по стъпка

Подготвителна фаза

  1. Подготовка на материалите
    • Съберете вътрешен шестостен ключ
    • Конични уплътнения
    • Уплътнение на корпуса
  2. Подготовка на повърхността
    • Поставете кутията върху плоска дървена дъска или мека кърпа

Фаза на инсталиране на елемент

  1. Инсталиране на първия елемент
    • Уплътнете единия край на мембранния елемент с коничните уплътнения
    • Поставете елемента в отвора на корпуса
    • Уверете се, че двата края на елемента стърчат с еднаква дължина от двете страни на корпуса
  2. Пълна инсталация
    • Поставете всички мембранни елементи в корпуса един по един

Фаза на запечатване

  1. Уплътнение на първия край
    • Покрийте края на корпуса с плочата
    • Закрепете с болт с вътрешен шестостен
  2. Второ крайно уплътнение
    • Обърнете кутията
    • Поставете коничните уплътнения
    • Поправете плочата

Финална фаза

  1. Монтаж на таблото
    • Поставете уплътнението на корпуса в жлеба на уплътнението
  2. Окончателно сглобяване
    • Фиксирайте редуктора в двата края на корпуса със скобата

Важни бележки

  • Уверете се, че всички връзки са стегнати
  • Проверете дали коничните уплътнения са поставени правилно
  • Проверете дали елементите са подравнени равномерно
  • Извършете последна визуална проверка на всички стави и връзки
Споделете публикацията:

Свързани статии

bg_BGBulgarian
×

здравей

Щракнете върху някой от нашите представители по-долу, за да разговаряте в WhatsApp или ни изпратете имейл на info@distribucionarc.com

× помощ?